ZD型自平衡多级泵主要零部件的结构、工作原理 1、自平衡多级泵的主要零件: 前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前定位套、后定位套、连接架、换向流道等;转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前定位套、后定位套等零件组成,转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑,末端采用一对角接触球轴承面对面布置,轴承采用油脂润滑。 2、自平衡多级离心泵的工作室 由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成,液体沿轴向单侧进入,工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反,能互相抵消,使产生的轴向力得到平衡,两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。 3、密封件: ①轴封:采用软填料密封,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴的渗出为宜。 ②传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动;从电机方向看,泵为顺时针方向旋转。 ③轴承:驱动端采用滚柱轴承,末端采用一对角接触球轴承。 ④密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位,磨损后可更换。 ⑤平衡鼓:装在末级叶轮之后,随转子一起旋转,平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。 ⑥前、后定位套:在两填料室处,磨损后可更换。 4、自平衡多级离心泵工作原理 : 泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。 ZD型自平衡多级泵产品特点: (1)、运行无故障,大修周期长。 的轴向力平衡方式和“固—游式”的轴承定位,有效阻止运行中机械摩擦和碰撞的发生,确保运行无故障,增长大修周期。 (
后期养护编辑渣浆泵的叶轮与前护板间隙一般应在0.75-1.0mm。电动机旋转方向的调整。电动机的旋转方向应确保与规定的方向一致,不得反向旋转。否则会造成水泵叶轮脱扣或损坏其他部件。应将水泵与电机完全脱开后,再检查电动机的转向。传动装置的调整。采用弹性柱销联轴器传动的,应上好柱销及防护罩。采用皮带传动的,渣浆泵应上好皮带,调整好张紧力,并上好防护罩。第四,摩铎利减速机多少钱,紧固件调整。所有紧固件用扳手拧紧。第五,润滑油的添加。稀油润滑的托架应在开车前按照油标油线的位置添加'使用说明书'中规定的机油。第六,清理渣浆泵机组上放置的工具及杂物,以防止泵运行中发生事故。
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