大直径球冠形封头半机械化冷、热结合的加工方法，一担可分为分块压制球冠和拼接以及压边两个阶段。

分块冷压球冠和拼接。直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时一阶段就算完成。

      半球形封头就是由半个球壳组成的封头类型。在半球形封头中，它的直径较小，半球形封头加工定做，并具备较薄的器壁。而在半球形封头中，采用分瓣冲压再进行焊接的制作工艺，使用寿命更长，并可以有效减少冲压的薄量。   

      半球形封头的优点是承压能力优于其它型式的凸形封头。从薄膜应力强度考虑，半球形封头生产厂家，它的壁厚确定，强度校核均与球壳相同。如果作为封头取其壁厚与筒体壁厚相同时，那么球形封头将具有较大的强度储备，这对在半球形封头上开孔是有利的。

     半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，陕西半球形封头，加热坯料就会使这一过程变得平稳，半球形封头出售，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。

　　除了半球封头之外，还有其他类型的封头，根据类型差异，它们的成型工艺也会有区别。

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