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橡胶保护帽硫化操作时应注意事项

1、模具应放在压机加热板正中间部位;

2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查;

3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反,放置位置是否正确;

4、领料时要检查成型件,骨架编号是否与工艺相符合,如有异常可以退料,并向班长、值班人员反映;

5、如待骨架或计划完成换模停机,应及时排空螺杆和射料管内的胶料,以免胶料在螺杆及射料管内老化,造成射料管胶料堵塞;

6、下班前要停机清扫设备,保持清洁。



橡胶保护帽表面泛蓝的原因

1、硫化温度:加入易泛蓝的添加剂时,若混炼温度过高,容易使硫化制品变蓝。

2、橡胶混炼不均匀:分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高,橡胶帽定制,产生喷出现象。

3、炭黑中石蜡油相溶不完全,炭黑使用量越大,吸油值越小,结构度越小越容易出现泛彩现象。

4、硫化不足或者硫化剂偏少形成喷霜造成的泛彩。



影响橡胶保护帽臭氧老化的因素

1、橡胶种类的影响:

(1)双键含量:双键的含量越高,耐臭氧老化性越差;

(2)双键碳原子上取代基的特性:吸电子取代基降低了双键的反应活性, 降低了臭氧反应能力;供电子取代基增加了电子云密度,提高了双键的反应活性,提高了臭氧反应能力。

2、应力应变的影响

臭氧进攻橡胶的表面,在表面老化,表面形成臭氧化膜,臭氧化膜比较硬、脆,橡胶帽厂家,可以阻止臭氧向内部渗透,橡胶护帽,但在动态条件下,老化膜易裂开,臭氧不断地与橡胶反应,使橡胶断裂。低伸长产生的裂纹数量少,橡胶帽,龟裂增长速率快,裂纹深;高伸长产生的裂纹数量多,龟裂增长速率慢,裂纹浅。



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