为了减少机械设备润滑磨损，为了能够让机械设备快速冷却散热;为了让机械设备得到更好的密封保护，我们可以采用润滑油来提高这些功能，当我们在使用润滑油时一定要注意一些选择性原则，这样润滑油的作用才能起到状态。磨损是一个经常性的，常常很容易的使设备的健康受到机械设备润滑磨损因素的影响。

润滑设备选择及装置的注意事项

1、设备的工作条件、环境，如负荷、速度、工作场所，对密封、冷却的要求等。

2、采用的油品性能、加油量、流量及更换周期。

3、设备发热、传导，散热的情况。

4、润滑点的分布、数量。

5、润滑主泵的位置应便于安全操作加油。

6、润滑装置力求可靠，便于维护。

众多的港口设备，也是需要给其提供润滑的，其中常常会被用到的，用于润滑港口设备的润滑。

智能润滑技术发源于中国，是单线润滑技术、多点润滑技术、双线润滑技术之后的更的润滑技术，解决了单线润滑技术、多点润滑技术、双线润滑技术不能解决的难题，是中国润滑中的于世界的技术。

传统润滑方式对给油点是否供油、油量是否适量不易判断，出现问题不易点检。采用智能集中润滑系统后，将电脑技术与可编程控制同现场电磁给油器、流量传感器相结合，具有实时监控、参数调节、故障定位等功能，确保了设备的润滑效果。

湿式润滑系统，湿式润滑系统在发动机底部具有一个大型油池，并通过油泵将润滑油传输到发动机各个部位实现润滑。它是现代发动机中常用的润滑系统之一，相比较干式和半干式润滑系统，湿式润滑系统可以提供更高的润滑和冷却性能，但系统复杂度高并且成本较高。
电喷式润滑系统，工程机械集中智能润滑系统，这种系统主要应用于一些效率更高和节能的现代发动机中。电喷式润滑系统具有智能润滑系统的特点，在发动机各部位安装润滑管路和传感器，利用计算机和电子设备监测发动机的润滑状况，实现自动控制润滑量和润滑间隔等参数。尽管电喷式润滑系统功能强大，但由于技术要求严格，造价较高，目前的市场普及率较低。



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