达克罗表面处理厂家-达克罗表面处理-无锡溪龙重防腐公司





电镀等表面处理时由于酸、碱、盐的使用,多少总有三废的排放问题存在。锌铬膜(达克罗)工艺采用了闭路循环的方式,在前处理中,除下的油和粉尘用专门的设备收集处理;在涂复、固化时,不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重1金属的污水问题,达克罗表面处理,产生的仅仅是从涂层中蒸发出来的水汽,经测定,不含国家规定控制的有害物质。


达克罗作为一种新的涂层,它耐腐蚀型、无氢脆、高应力强度非常合适。在上个世纪50年代末,美国科学家Mike Martin研制了达克罗涂层防腐技术,引1领到一个新的高度。今天我们谈论达克罗的优点。

一、强约束力

达克罗涂层容易结合其他金属,具有良好的附着力。经过加工,零件颜色容易。

   两、耐热性强

达克罗的1高耐热可达三百摄氏度,这是高三倍,比传统的镀锌工艺。耐热温度只有一百摄氏度。

   三、耐腐蚀性强

达克罗涂层的厚度虽然较薄,达克罗表面处理报价,但相比传统的镀锌防锈效果更高。

   四、透气性好

因为很多可以进入达克罗工件形成一层镀锌静电效应。



达克罗是一种新型的耐腐涂层,达克罗表面处理供应,达克罗技术已经被广泛应用,达克罗处理流程主要是基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷却。

1.脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,达克罗表面处理厂家,方法一般有三种:有机溶液剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温碳化脱脂。脱脂是否有效,将直接影响涂层的附着力。

2.除锈除毛刺:凡是有锈或毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序1好用机械方法,避免酸洗以防氢脆。

3.涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方法进行表面涂覆。

4.预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下,预烘10-15分钟,使涂液水份蒸发。

5.烧结:预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟,也可适当提高温度来缩短烧结时间。



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