数控弹簧机切割的发展

数控弹簧机切割的发展：从现在几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢板），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。

数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，数控弹簧机，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础，数控技术是与机床控制紧密结合发展起来的。

卷簧机的问题及其解决方案（四）

卷簧机的问题及其解决方案如下：

五、弹簧内、外径划伤或端头有

       弹簧内径划伤总是芯轴（刀）与弹簧表面摩擦过大而产生的，为减少摩擦力，山西省弹簧机，应适当将芯轴下降，另外一个原因，可能是较直、送料机构中的某些部件的槽不光滑，应加以修磨。

       外径划伤是顶杆槽不光滑或较直、送料机构中的有关部件的不光滑引起的，均应加以修磨，必要时可以采用镶嵌硬质合金或滚轮式顶杆。

       若是使用新送料滚轮后，弹簧表面出现压痕、划伤等现象，往往是由于滚轮槽的边缘没有倒角，或滚轮槽过窄，与料径不符造成的，应修整滚轮槽或更换送料滚轮。

六、跳圈现象

       所谓的跳圈现象就是指弹簧各圈直径的大小不一致，一般有两方面的原因：

       1.材料方面的原因：由于材料各段的硬度或抗拉强度不一致，使回弹大小不同，从而造成跳圈现象。

       2.卷簧机辅具的原因：如送料滚轮使用时间长了，触指弹簧机，槽里出现波纹状痕迹，弹簧机视频，将材料压变形，导向槽的尺寸太大，使材料产生波浪式弯曲等等。

       针对这些原因，消除的方法是：

       1.在生产中加强对原材料的检验，发现材料不及格，应该及时更换材料。

       2.应注意有关辅具的尺寸精度和表面粗糙度。

       此外，还得注意芯轴和顶杆的位置要适当。

未完，待续。。

数控弹簧机送线架失常及解决方案

数控弹簧机送线架失常的表现形式：

      1、线盘不转动。

      2、线架断线不报警。

      3、变频器报警。

      4、电压过高，线架失灵。

      5、原子开关损坏，拉杆没反应。

      6、拉杆松动，接触不到原子开关。

上下问题的解决办法如下：

     1、调速旋钮内部接触不良，需改换调速旋钮。

     2、马达传动减速机的皮带能否松动不敷紧。

     3、减速机改动轴与料架托盘上的轴套有螺丝紧固，反省一切螺丝能否松动。

     4、反省料盘上的压盖螺丝有没有锁紧。

     5、检查电压是否过高。

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