注射成型机的工作流程是一个循环的制造过程，汽车行车成型机，循环的开始为加料环节。此环节重要的是原料只能多不能少，集装箱房成型机，必须足够填满模具的内部空间。如诺原料不足会出现成品局部残缺或者内部空洞，为了避免此类情况的发生，原料槽必须经常派遣工人检查，以防损失。第二个流程步骤为熔融原料。在这一阶段，机器对温度的控制应该准，寿光成型机，不能高于原料的可燃点也不能低于凝固点。高了易损坏材料，低了会导致成品密度不均匀形态突兀，大棚型材成型机，也不利于下一步的高压注塑。完成上面两步骤以后是注射介质到模具内部环节，这个阶段机器的压力一定要稳定并且巨大，使得液体可以高速注满模具内部。一切完毕后冷却模具等待成型。把成型的物体取出以后再次循环1个步骤。

建筑砌块成型机想要完成一个完整的成型过程主要有以下几个步骤：

　　1、首先由送料板系统将托板输送到工作台位置，物料经输送带输送到料仓中;

　　2、当料仓中的物料达到一定数量时，料仓门开始打开，接着把物料倒入物箱中;

　　3、当料仓门关闭时，压机开始工作，然后经过加压、振动等一系列动作完成砌块成型的过程。此时，送板系统将成型后的砌块运送到机组后方，等累积到一定数量后由叠板系统整理后，经人工或叉车运送到指ding位置。

成型机结构

⑴、成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显示屏，软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能，使操作更方便，其控制程序以傻瓜式设计，无须培训即可上岗操作。

⑵、成型机全液压驱动，具有无级液压调频技术，解决了成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。

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