硅碳球作用：

1、脱氧，矿粉粘合剂成分，在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10~30%，硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅。

2、硅碳球可以快速降低钢水中的氧气含量，无形中减少了钢水中的氧化物，提高了钢水的纯净度使钢材质量提升，因此硅碳球还具有减少冶炼渣的应用。

3、在铸造方面使用硅碳球可以起到良好的促进作用，促进石墨晶格化，同时还可以促进球墨的形成，提升铸件质量，可以大大减少铁水口堵塞的情况发生。

作为矿粉粘合剂，可生产出满足冶炼要求的球团。使用方法直观。将原料和粘结剂先搅拌，矿粉粘合剂，然后用水加湿混合搅拌，然后加热烘干形成

型焦，通过有所不同工艺将非焦煤挤压并进一步碳化形成。成型焦的质量主要来自一系列简单的原因，如煤与粘结剂的性质、配比、生产工艺类型、操作条件等。成型焦产品质量高的主要原因是成型焦以非炼焦煤为原料，化学结构之中含有大量非熔融组分。这些结构在高温之下与粘合剂形成有所不同的收缩范围，矿粉粘合剂工厂，导致裂缝和加速开裂。反应之后使其强度降低。也有一些原因，如炭化温度、炭化炉类型、成型方法、粘结剂配比等。所以型煤加工企业如果遇到以上问题，可以咨询我们的技术工程师

焦粉是企业在焦炭过程中产生的粒径小于5mm焦炭，约占焦炭产量的4%左右，因其粒径小，矿粉粘合剂种类，在高炉内容易导致空气通道堵塞，无法满足冶金工艺的要求。但是焦炭具有表面积大、挥发少、灰分少、固定碳含量高、强度大等特点。在配煤中加入一定量的焦粉，可以增加焦炭的强度。

随着资源的日趋紧张和环保意识的增强，对洁净煤的研究也有了方向。焦粉球团粘结剂是焦粉和球团粘结剂混合后压制成球，代替部分块炭使用，对焦粉、兰炭粉原料有很强的亲合粘结效果，球团采用冷压成型工艺，将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用，每吨可加工焦粉球21-25吨。

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