二、试块制作步骤

1.确定混凝土配合比:根据混凝土强度等级和使用要求，无损检测试块，确定混凝土配合比，保证混凝土的强度和工作性能。

2.材料配比:按照配合比，按重量或体积比例配制混凝土原材料。

3.搅拌混凝土:将水泥、砂、碎石和适量水放入混凝土搅拌机中，搅拌2~3分钟，直至混凝土均匀。.

4.倒入模具:将混凝土倒入试块模具中，每次倒入高度不超过10cm ，先在模具內部振动10~15秒，然后用平整板将混凝土表面平整。

5.振动混凝土:在混凝土倒入模具后，用振动器振动10~15秒，排除混凝土中的气泡。

6.养护试块:将试块模具放置在水泥基平板上，覆盖塑料薄膜，保持湿润，养护时间为标准试块的28天。

在工业生产中，金属材料是常用的材料之一。但是，由于各种原因，金属材料可能会出现裂纹、缺陷等问题，这些问题如果不及时发现和处理，就会对生产安全和产品质量造成严重影响。因此，进行金属材料的非破坏性检测就显得尤为重要。而其中一种常用的方法就是水浸超声检测。
水浸探伤超声波试块防腐要求有哪些？

1、对试件表面光洁度要求不高，探头也不易磨损，耦合稳定，检测结果重复几次。

2、提高检测速度水浸超声探伤原理及分类，全部浸没式适用于体积。

超声波试块描述：  按一定用途设计制作的具有简单几何形状人工反射体的试样，通常称为试块。超声波试块和仪器探头一样，是超声检测中的重要工具。

超声波试块的作用

1. 超声波试块用于确定检测灵敏度，超声波检测灵敏度太高或太低都不好，灵敏度太高杂波多，辨别缺陷困难，灵敏度太低会引起漏检，因此在超声波检测前，常用超声波试块上某一特定的人工反射体来调整检测灵敏度。

2. 超声波试块用来测定仪器和探头的性能，超声波检测仪和探头的重要性能，如放大线性，水平线性，动态范围，灵敏度余量，分辩力，盲区，探头的入射点，K值等都是用超声波试块来测定的。

3. 超声波试块用来调整扫描速度，利用超声波试块可以调整仪器示波屏上水平刻度值与实际声程之间的比例关系，即扫描速度，以便对缺陷进行定位。

4. 超声波试块用来评判缺陷大小，利用某些超声波试块绘制出距离波幅曲线来对缺陷定量是目前常用的定量方法之一，特别是三倍近场区以内的缺陷，采用超声波试块比较法仍然是zui有效的定量方法。

此外超声波试块还可以被利用来测量材料的声速衰减性能等。

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