陶瓷浆料喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机-喷雾干燥机





喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,喷粉塔设备优势,样机免费实验。

实验低温喷雾干燥机主要适用于大专院校、科研院所、食品化工企业的实验室生产微颗粒粉体。它广泛适用于各种溶液,如乳剂和悬浮液。实验室低温喷雾干燥机采用真空干燥,实现低温真空瞬时干燥。为热敏性物料提供了一种方便、安全的干燥方法。

其一是干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度快。喷涂后的表面积非常大。可在高温气流中瞬间蒸发。

其二,低温喷雾干燥机液滴温度不高,产品质量好。据行业介绍,低温喷雾干燥的温度范围很宽(80-800度),即使使用了高温热风,排气温度也不会很高。在干燥初期,物料温度不超过周围热风的湿球温度,干燥产品质量较好。如不易发生蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷,热敏性物料、生物、的质量基本能接近真空干燥的标准。




BH-Z系列喷雾干燥机的特点包括:

1. 结构紧凑美观,操作简便,热风室可拆卸清洗,进风温度可调节控制。

2. 干燥室壁和室顶采用空气夹套冷却系统,防止物料热熔挂壁现象。

3. 干燥室内壁采用空气回转吹扫装置,消除或减少粘壁现象。

4. 收粉系统采用除湿空气风送冷却技术,冷却产品并防止吸潮结块。

5. 符合GMP生产要求,干燥空气洁净度优于10万级,清洗方便,产品品质稳定(自动控制)。

BH-Z系列喷雾干燥机适用于国内制药、生物发酵、食品添加剂等行业的产品生产及研发,为客户提供了解决方案,确保产品质量稳定,提高设备利用率。江苏博鸿干燥公司专注于承接大型喷雾干燥干燥设备工程,包括但不限于维修、改造、制造各种干燥设备,涵盖多个行业领域,致力于为客户提供的喷雾干燥设备和解决方案。



压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾干燥机都有哪几种类型:

下面有小编来给大家介绍一下,喷雾干燥机都有哪些类型,都适用于哪些物料等。

1、离心喷雾干燥机

电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径分布较陡,颗粒分布较均匀;

大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。

实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特点。

物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料原有特性。

生产过程简化,喷雾干燥机,智能操作触摸屏程序控制方便,适宜实验型,连续控制生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

2、闭式喷雾干燥机

闭式喷雾干燥机装置特别针对于,以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质,来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外,尚可回收。针对低闪点或者微毒的特点,陶瓷粉喷雾干燥机,的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。

3、喷雾造粒干燥机

喷雾造粒干燥机组,是参考国内外技术,经过多次实验研究开发的多用途机组,陶瓷浆料喷雾干燥机,广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热、除尘系统完整等优点。

该机组装置为造粒。藉此将液体雾化成微米级雾滴后被热风迅速干燥,干燥后的颗粒经过底部收料瓶回收,粉末经过旋风分离器回收。设计进风温度**为250℃,出风温度为145℃左右。

干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。干燥热风所需热源,电加热功率约25KW。设备的布置,可根据用户的实际需要而安排。







喷雾干燥机自动化程度高、具有操作便当、产质量量好,适用于溶液、乳液、悬浮液 致使还可以用于具有粘度的液料。



电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;

五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,钨钼合金喷雾干燥机,中英文面板,参数液晶显示。

实时调控PID恒温操控技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机

物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。

生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。




喷雾干燥设备按的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食物可所以溶液、浆料或糊状的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求进行雾化再在进入干燥室进行热交换。因为喷雾形成的料滴十分小,这即提供了相当大的换热面积,使蒸腾进程得以迅速进行。

1.粘壁现象成为头号难题

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个杰出问题,富含动物油脂的食物物料往往会沉积在干燥室壁面上。跟着时刻的消逝,这些食物物料会逐渐演变成为污染源,危害食物健康。因而,不少喷雾干燥机的生产企业联合学者探究出一些解决粘壁问题的办法。

他们以为是因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因而将干燥室改成夹层结构,进步冷却效率;选用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常选用锥底下降物料停留可能性;还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等.




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