3、研磨和去毛刺

     这种去毛刺包括磁性去毛刺、振动去毛刺、喷砂去毛刺和滚边去毛刺，目前在企业中应用广泛。存在去除不太干净的问题，可能需要后续手工处理残留毛刺或其他方法去除毛刺。适用于大批量的小产品。

     4、冷冻和去毛刺

     通过冷却使毛刺迅速脆化，然后通过喷射去除毛刺。适用于毛刺壁厚小的产品和小产品。

   5、热去毛刺机

    也叫热去毛刺和去毛刺。将部分引入设备炉，然后气体在一些介质和条件的作用下瞬间，产生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技术要求高的，玻璃珠厂家，效率低，玻璃珠厂商，副作用(生锈变形)；主要用于一些高精度零件。

  6、雕刻机去毛刺

   设备价格不是很贵，适合空间结构简单，去毛刺位置简单规则的场合。

   7、化学去毛刺

   根据电化学反应原理，自动选择性完成金属材料零件的去毛刺操作。适用于难以去除的内部毛刺，以及泵体、阀体等产品的小毛刺(厚度小于7线)。

   8、电解去毛刺

   电解去除金属零件毛刺的电化学加工方法。电解液有一定的腐蚀性，玻璃珠，零件毛刺附近也有电解，玻璃珠商家，使表面失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。去毛刺后，工件应清洁防锈。

去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。



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