中走丝线切割工作液的作用与注意事项：电火花线切割稳定切割的前提首先必须保证在切割过程中不断丝。而断丝机率主要随着放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到的离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。当采用含有机械油5%左右的乳化液作为工作介质时，切割完毕后观察切割工件表面有两个现象：首先切割完毕的试件是粘附在基体上的，一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离；其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物，需用煤油才能清洗干净。

电火花线切割机床的发展

线切割机床起源于 20世纪70年代初在实行市场经济以前线切割机床的发展比较缓慢 主要是因为当时中国的电子. I业比较

落后线切割机床的生产厂 均为国有企业。

虽然技术能力强但是由于 与市场脱节加之计 划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高 而且性能也很有限 (只能

切割50mm厚，效率为30mm2/min左右 )但是无论如何这种线切割机床是中国特有的一种机床它同国外的线切割机床相比虽然

精度低些但是它的制造及 使用成本是有绝i对优势的对于那些发展中国家 是非常适合的正是由于这种潜在市场的需 求。

1.电极丝材料

电极丝不同，线切割加I.的速度也不同。到日前为止，比较适合作电极丝的材料主要有钼丝、钨钼合金丝、纯铜丝、黄铜丝等。为了提高切割性能，椰油专i用的各种电极丝，如内为黄铜丝外，渡熔点较低的锌或锌合金，允许较大的峰值电流，在火花放电时产生较大的汽化爆i炸力，达到较高的切割速度。

2.电极丝直径

线切割加工的蚀除量是切缝宽度、零件厚度的乘积。电极丝直径直接影响峰值电流的大小、切缝的宽窄，而切缝宽度影响排屑过程。电极丝直径愈小，允许的峰值电流小，切缝窄，不利于排屑，影响切割速度和稳定性。电极丝直径过大，造成切缝过宽，特种钢材放电切割机，蚀除量多，反而影响切割速度，使加工表面质量变差。

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