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液体硅胶注射成型机的特点:

  1、直压式注射炮筒更加适合液态硅胶注射成型机的生产工艺;

  2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀,为产品生产提供更好的质量保障;

  3、选用品牌油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件,实现良好的液压功能的控制

  4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达,液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配,无高压节流损失。

  5、全新TYM系列控制电脑,参数化设置,多组电子尺监控各个执行动作,实现机械运转的可靠性、稳定性、性;

  6、色浆混配实现数控化,精度高达0.1%













1、要保证模具制造周期

在塑胶模具制造时,应力求缩短塑胶模具制造的周期,为此应力求缩短成形加工工艺露出,制定合理的加工工序,编制科学的工艺标准,经济合理的使用设备,力求变单件生产为多件生产,采用和推行“成组加工工艺”。

2、模具的成本要低廉

为了降低塑胶模具成本,要合理利用材料,减少塑胶模具制造周期,努力提高塑胶模具使用寿命。

3、要保证模具的质量

塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求,并能批量生产出合格的制品零件。

4、要不断提高加工工艺水平

制造塑胶模具要根据现有条件,尽量采用新工艺,新技术,新材料,以提高模具生产效率、降低成本,使模具生产有较高的技术经济效益和水平。

塑胶模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑胶模具中复杂,变化大,要求加工光洁度和精度的部分。


























液态硅胶机是一种液态硅胶生产设备,因此今天我们就来了解一下液态硅胶机要如何安全操作?

液态硅胶机的使用步骤:

  一、使用液态硅胶机前,汽车日行灯硅胶软条,为了防止生产过程中发生事故,必须对注射机进行一些必要的检查。检查电气控制箱是否有水或油进入。如果电器受潮后,就不要启动,滨州日行灯硅胶,等干燥后再启动。

  二、使用液体硅胶机前,要检查供电电压是否符合要求。然后检查其紧急停止开关,前后安全门是否开关正常,电机和油泵的旋转方向是否一致。在安全操作液体硅胶机之前,日行灯软硅胶,检查每个冷却管道是否畅通,汽车日行灯硅胶软条可靠,并将油冷却器和机筒端部的冷却水套管输入冷却水。

  三、要教育员工严格遵守使用规范,防止因人为因素造成的工业事故或机器损坏。

  四、液态硅胶机使用后的维护,为了使液态硅胶机生产出合格的硅胶产品,并保持较长的使用寿命。注射机使用后应到期进行维护保养。












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