英格索兰空压机：

油气分离桶体上，装有油位指示器、泄油阀、安全阀 压力阀等零件。油气分离系统采用二次回流分离技术，分离芯采用的皱褶式厚式油分离芯，分离面积大，流速慢，使分离效果佳(空气出口含油量极微)，滤芯使用寿命长。

机组的润滑油系统带有温度自动控制阀，保证更好的喷油温度，提高压缩机的热效率。机组内部无油泵。

电气可靠性强、寿命长，根据用户需要可随时与顺序控制器或DCS联接，作多台机组间的联控，也可实现远程自动控制。

英格索兰生产的螺杆式空压机在出厂前都已预先灌装了超级冷却剂(Ultra Coolant)，这种冷却剂使用寿命长达8，000小时/2年，而且超级冷却剂所具有的特殊的分离性能，螺杆空压机配件汇总，大大降低压缩空气中的含油量。其优良的热传导性，广西空压机配件，使压缩机主机的排气温度也有所降低。

组的控制采用Ingersoll－Rand取得的Intellisys智能程控制器，螺杆空压机配件供应商，操作仪表板带有背光的液晶显示屏，触摸式按键，操作简单方便，英格索兰空压机配件，功能齐全，可对所有的参数进行预先设定，在显示屏中可显示各种运行参数；显示警告、报警及故障停车原因。并且有完善的自报警、诊断、监控功能，对故障原因及部位作记忆保存。另外根据用户的需要还可配置就地 / 远程 / 联锁不同的控制方式

英格索兰公司压缩机主机以其零故障及低的维护费用。所有的主机均由英格索兰公司自行设计和制造，确保严格的质量控制；转子采用 AISI-C-1141锻造钢为材料。用世界上技术的加工机械所生产，非对称形线是用两步精加工法制成。

进的转子型线 ：优化的螺杆转子型线可提升16%的能效

低摩擦轴承布置：有助于提升能效

优化的齿轮润滑通过将润滑油巧妙地注入齿轮啮合部位，增加了运行可靠性并减少了能耗。

流线型的入口和出口流道：减小了压降

优化的喷油工艺：降低了温度并提升了压缩过程中的效率

英格索兰公司压缩机主机以其零故障及低的维护费用。压缩机扭矩及载荷要求符合规定设计标准，使电机在全载荷下达到机械效率和功率系数的峰值。F级绝缘，温升采用B级考核确保电机的可靠寿命。由于是旋转机械，故气流无脉冲，运行平稳可靠，无振动，机组无需专门做基础，也无需预埋地脚螺栓，安装十分方便。用世界上技术的加工机械所生产，非对称形线是用两步精加工法制成。其先粗加工出基本包络角形线，第二步是精磨，也是终工序 ，确保转子表面有足够硬度和精度。

l 优势:作为标准配置提供的电机在满载时，将达到它效率和功率因数的峰值。电机不使用效率低，维护量大的联轴器，使得整个机组高产可靠。

l 特点:F级绝缘

l 优势:F级绝缘意味着电机能承受115°C的温升。实际上电机不会超过95°C的温升，所有这大大的提高了电机寿命。

东风本田汽车零部件有限公司

压缩机XF200闭式

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