开炼机混炼工艺的区别

装胶容量和辊距 装胶容量与混炼胶质量有密切关系。容量过大，会使堆积胶量过多，河南二手高低速搅拌机，容易产生混炼不均的现象；容量过小，不仅设备利用率低，河北二手高低速搅拌机，而且容易造成过炼。适宜的装胶容量可参照炼胶机规格计算出的理论装胶容量，再根据实际情况加以确定。

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混炼机混炼工艺

混炼方法分间歇混炼和连续混炼两类。用开炼机或密炼机混炼都属于间歇混炼；利用专门的连续混炼机混炼则属于连续混炼。为使混炼操作自动化、连续化，所采用的设备为外形跟挤出机类似的连续混炼机。在混炼过程中，二手高低速搅拌机，生胶和配合剂连续自动的投入炼胶机中，而混炼胶不断的由排胶口自动排出。

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混炼胶质量问题及处理方法

可塑性过大、过小或不均匀 形成混炼胶料可塑性过大、过小或不均匀的主要原因有塑炼胶可塑性不适当，混炼时间过长或过短；混炼温度不当；混炼不均匀；软化增塑剂多加或少加以及炭黑配错等。        对于可塑性过大、过小或不均匀的胶料，江西二手高低速搅拌机，若料重正常，硬度、密度基本正常时，可少量掺入正常胶料中使用(掺和量10﹪～30﹪)，或将可塑性过大与过小的胶料掺和使用，也可将可塑性过小的胶料进行补充加工。若不符合料重、硬度、密度等指标，则作废料处理。

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