整体蜗杆以中心孔为加工基面，对中心孔的要求很高，应该有保锥，保证光洁度和接触面积，每道工序前要检查和修正中心孔，对支承轴颈应保证与中心孔同轴度和本身的几何精度，在半精加工和精加工工序前，都应检查支承轴颈的径向，跳径和端面的轴向振摆是否在公差以内。

      蜗杆粗基准的选择应以加工表面为粗基准，选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准，应选择加工余量至小的表面作为粗基准，这样可以保证该表面有足够的加工余量，应尽可能选择平整，光洁，面积足够大的表面作为粗，来样加工蜗轮，以保证定位准确夹紧可靠，粗基准应避免重复使用，因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的，多次使用难以保证外表面间的位置精度。

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在包含蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的中间平面内，蜗杆的轴向齿距应与蜗轮的端面齿距相等，所以蜗杆的轴向模数与蜗轮的端面模数也相等，并规定为标准模数，蜗杆分度圆直径，蜗轮厂家，喉圆直径，齿根圆直径均在中间平面内度量。

蜗杆直径系数是蜗杆特有的一重要参数，它等于蜗杆的分度圆直径与轴向模数的比值，对应于不同的标准模数，规定了相应的值，引入这一系数的目的，主要是为了减少加工刀具的数目。

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小模数蜗轮蜗杆由于模数小，蜗杆的直径也小，通常加工出来的精度等级都不会很高，0.5模蜗轮蜗杆精度等级可达7级，蜗轮采用10-1锡青铜材质，超耐磨、噪音低。

蜗杆热处理之后，齿部直接磨削成型，精度高、寿命长，万福五金制品专注制造精密蜗轮蜗杆，双导程蜗轮蜗杆，企业拥有微型蜗轮蜗杆、小型蜗轮蜗杆、蜗轮蜗杆、小模数蜗轮蜗杆、减速机蜗轮蜗杆、蜗轮减速机蜗杆等产品，质量好，价格便宜。

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