深孔钻床的使用和以前的传统孔加工比起来，不论是在工作的效率还是在加工的品质上都是有很大的进步的。尤其是结合了特殊的加工技术以后，深孔钻床的应用更是让越来越多的行业尝到了甜头。深孔钻床是一种高自动化的深孔加工机床，依靠的孔加工技能(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，经过一次接连的钻削即可到达通常需钻、扩、铰工序才干到达的加工精度和外表粗糙度。

深孔钻床机械知识

钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，数控深孔钻镗床，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：

　　(1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。

　　(2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。

　　(3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。

　　(4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，管板数控深孔钻，能进行铣削的钻床。

　　(5)深孔钻床：使用深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。

机床部件的组装

机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前注意做好部件表面的清洁工作，将所有联接面、导轨、定位和运动面土的防锈涂料清洗干净，海口数控深孔钻，然后准确可靠地将各部件联接组装成整机。在组装立柱、数控柜、电气柜、刀具库和机械手的过程中，机床各部件之间的联接定位均要求使用原装的定位销、定位块和其它定位元件，这样各部件在重新联接组装后，能够更好地还原机床拆卸前的组装状态，保持机床原有的制造和安装精度。

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