干式出渣机

一、概述:

我公司独立开发研制的新一代气化炉刮板捞渣机,摆脱了原刮板捞渣机的设计理念,创造出了故障率低、长寿命的产品,使其成为目前气化炉除渣系统的主品。

QH/***-1.2×n系列型刮板捞渣机主要用于气化锅炉锅炉的机械除渣。刮板捞渣机置于气化锅炉底部,除渣口与渣仓系统连接实现连续排渣和转运。

    ***系列型刮板捞渣机的型号编号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。设备型号QH/***-1.2×n代表的意义是:

       QH/***   1.2  ×   22

                                        刮板捞渣机水平投影长度(m)

                                        刮板有效长度(m)

                                        气化炉刮板捞渣机

   如果在型号中的阿拉伯数字后面加A、B、C——如,则字母QH/***-1.2×22A为重大改进顺序号。

一、 结构特征与工作原理:

   刮板捞渣机采用“上回链”式设计。主要由驱动装置、拖动装置、压链导轮、托轮、张紧装置、壳体、刮板与链条、供水系统、等几大部分组成(详见《刮板捞渣机结构示意图》)。它结构紧凑、运行平稳、耗能低、。


1、 滚子链条: 型号:32A-2; 节距p=50.8mm

2、 安全保护:  过载保护;断链保护;

8.控制形式: 变频控制;变频器:MM440;输出信号:4-20MA

9、刮板尺寸: 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、壳体宽度:1560mm/( 1860mm)

11、气动蝶阀:2XDN300; 供气压力:0.5-0.8Mpa;

12、导轮密封水:水压:0.15-0.2 Mpa; 水质:清水;用水量:3.8t/h

13、冲链水:    水压:0.15-0.2 Mpa; 水质:回用水;用水量:3.6t/h

14、搅拌机:

功率:      5.5Kw

主轴转速:  131r/min

减速机型号:XLD5.5-5-1/11

15、防爆电控箱: 供气压力:0.3-0.8Mpa;介质:仪表空气。

一、 安装、调整

1、 安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏,再检查各紧固是否松动。

2、 壳体组装:

2.1. 捞渣机一般分3段发货(头部段-水平段-渣池),安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上,在水平段壳体划出落料管位置线,并按锁气斗落料管实际位置定位。后,水平段与渣池段对接完成。

2.2. 把头部段与水平段对接,注意:法兰螺栓不要拧紧!下一步校正两段壳体的直线度,误差≤6mm。拧紧法兰螺栓,用电焊在壳体内侧施焊,要求不漏水!!

3、把立柱装配好,后,分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。

4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。

5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。

6、把搅拌机装配好。

7、把气动蝶阀装配好。


一、 故障排除序号故障故障原因排除方法1电机无启动响声,不转动。1、 电动机烧坏;

2、 保护器跳开。1、 更换新电机;

2、 检查捞渣机内是否有异物卡住链条,保护器复位。2电机有启动响声,不转动。1、 电机断相运行;

2、 链条被异物卡住。1、 检查三相电源;

2、 按反转按钮10秒钟,再按正转按钮,反复几次,如排除不了,干式出渣机,再取出异物;3刮板跑偏左右两链条磨损后不等长。调整张紧装置4刮板跳一个齿造成倾斜运行(如右链轮)渣块进入链轮齿窝引起。设备运行中,把木块(与齿窝大小相同)放入左链轮齿窝,链条可跳过一个齿,与右边链条同步。

九、备品备件

1、 刮板:           图号 T/***26X92-2

2、 链条:            规格:φ26×t92

3、 主动圆环链轮:    图号:***12B.2-7

4、 双排滚子链条:    规格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 气动蝶阀:       型号:DQ671JE

6、 内导轮轴承:     型号:NJ316E

7、 张紧轮轴轴承     型号:22319C型

8、 压轮轴承         型号:312型

9、 小托轮轴承       型号:NJ2206E

10、拖动装置轴承    型号:3628型

注:其它详见随机图纸。

                   










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