?石墨制品具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用，随着科学技术的不断发展，人们对石墨制品也开发了许多新用途，石墨制品*早作为减速剂用于原子反应堆中，作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨制品在广阔的领域里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、耐磨、不易氧化等重要作用，已引起国内外的普遍重视。

石墨坩埚的种类分为很多种，通过材质进行划分的话我们可以分为高纯石墨坩埚和人造石墨坩埚等等，而通过密度进行划分的话，我们也可以将石墨坩埚分成几种不同的型号 。除了材质以外，石墨坩埚的密度也是影响其使用寿命的重要因素。密度是怎样决定了石墨坩埚的使用寿命的呢？就让我们一起来了解一下吧：

1、通常，密度越小的石墨坩埚的结构就越不紧密，在使用石墨坩埚的时候就越容易出现脱落的现象；

2、而且，密度过小的石墨坩埚在进行冶炼加工的时候，还会比较容易渗入其它杂质，从而造成石墨坩埚的性能下降；

3、石墨坩埚的密度和导热性也有很大的关系，密度越高的石墨坩埚的导热性也就越优，自然也就可以使用更长的时间。

密度对于石墨坩埚来说有着非常重要的影响，密度越高的石墨坩埚的使用寿命也就会变得越高，其性能自然也就会更加好。

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。

    选择石墨模具主要是因为它的耐高温性比较好，比如纯铜铸造温度大概在1200度左右，石墨在该温度下性能依然稳定，热障和冷缩的量都很小，可以忽略不计。 另一方面就是润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差，但是在铸造中冷却效果好不一定是好事，所以这一点有可能成为优点。石 墨模一般用在水平连铸，因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大，润滑性不好不能进行水平铸造。

    当然它也存在于不足，主要缺点是一般只能使用1到2周，石墨坩埚公司，因为金属液多少都会在模具上残留，积累到一定的程度就会影响结晶，损害铸锭表面质量，石墨坩埚供应商，卸下的石墨板 需要返修，广州石墨坩埚，实际生产中有些高质量的铸锭甚至只用新板，定制石墨坩埚，成本较高。并且国内现还不能生产的石墨板，绝大部分厂家都依赖进口，一般以日本和美国的较多，价 格不菲。

    目前的生产中还有铁模铸造，但是为了提高润滑性，一般还要加入润滑剂如炭黑、油等，一般只用在立式半连铸中。

    近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料。

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