微弧氧化电源原理-微弧氧化电源-日照微弧氧化生产线(查看)

微弧氧化设备

      微弧氧化设备有热交换和制冷设备。由于微弧氧化过程中工件表面具有较高的氧化电压并通过较大的电解电流,使产生的热量大部分集中于膜层界面处,而影响所形成膜层的质量,因此微弧氧化必须使用配套的热交换制冷设备,使电解液及时冷却,保证微弧氧化在设置的温度范围内进行。可将电解液采用循环对流冷却的方式进行,既能控制溶液温度,又达到了搅拌电解液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术







       微弧氧化处理后形成陶瓷层表面颜色只有黑白两色。严重制约了而上釉工艺可以在金属表面涂上色彩并经过高温烧结,微弧氧化电源报价,形成耐磨,微弧氧化电源,结合力好的表面处理。但是普通的低温釉工艺,烧结温度高达900度,铝镁金属的熔点是600多度,因此严重制约了微弧氧化后处理的发展,对终端消费品外壳的客户来说,彩色是必备的选择。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化设备


微弧氧化技术的优势

       采用微弧氧化技术对铝镁钛等轻金属及其合金材料进行表面强化处理,微弧氧化处理后的铝基表面陶瓷膜层具有硬度高,耐蚀性强,小型微弧氧化电源价格,绝缘性好,膜层与基底金属结合力强,并具有很好的耐磨和耐热冲击等性能。微弧氧化电解液电解液抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,区别于传统的电镀非常环保,也符合我国可持续发展战略的需要。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化工艺


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