用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料，选择铸石炉料时应注意以下几点：

　　(1)炉料所用主要原料的化学成分，应尽可能接近铸石制品的化学组成，以便减少附加料的种类和数量。

　　(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定，波动范围不大。

　　(3)配戍的炉料熔点要低，熔炼成的熔融体粘度要小，易子浇注。

　　(4)炉料的结晶性能要好，结晶颗粒要细微，制品结晶后的收缩要小。

　　(5)就地取材，尽可能地采用工业废渣作原料，特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。

铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。

　　铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁，气力输送管道内衬等。　铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，喀什地铸石板，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，辉绿岩铸石板，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。

铸石板的施工方法:

　　1.     根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构.

　　2. 在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防止s脱落，增加耐冲击力.

　　3. 铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处.

　　4. 对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰.

　　5. 工程面积大的应分割施工，每次不超过15米为宜，铸石板生产厂家，粘接应采用先底面后立面，从下向上的衬砌顺序，铸石板可分为立粘或横粘两种方法.

　　6. 粘接里面时，为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度时，不宜过高，s根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去，灰缝处必须填压密实，不得有气泡，灰缝的表面平整，板与板之间可用木胶锤打平.

　　7. 板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成 45度角.

铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试

耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸，盐酸，磷酸的抵抗能力，耐磨铸石板，耐碱是指对氢氧s化钠的抵抗能力。

　2.铸石耐酸粉耐酸（碱）度试验

　　称取在100-110度中烘干的试样1.00克，置于200毫升蒸发皿中。再加酸（碱）25毫升。盖上表面皿，于水浴上加热1小时，取下，冷却1小时，另取一200毫升烧杯，加75毫升水。将蒸发皿

中试样搅拌起来，慢慢倒入烧杯中，以水冲洗，整个烧杯中物质的体积应不超过120毫升。然后以定量滤纸，加少量纸浆过滤，以热水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩埚中，灰化，再于850度

的高温炉中烧至恒重，称量重量，依上式计算。

辉绿岩铸石

微晶铸石板是一种经加工而成的硅酸盐结晶板材，辉绿岩铸石板价格，选用的主要原料是天然岩石或工业废渣，铸石板，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的，不过该板材在施工时对施工环境有一定的要求，我们来详细说明下:

 1、施工现场要保持一定通风，辉绿岩铸石板样式多样，保证空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

 2、铸石板的施工和养护，首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。铸石板施工的温度以10-25℃为宜，辉绿岩铸石板厂家，维修铸石板，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。

 微晶铸石板的施工环境应该注意的事项主要就是这些，铸石板安装办法，大家在施工时一定要注意以上两点，如果大家对微晶铸石板的施工环境要求还有哪些不明白的，拆除铸石板，欢迎及时查阅

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