取决于DT平台桌面型凸轮分割器精度的因素主要是有：凸轮的精度和输出分度机构的精度。通常DT平台桌面型凸轮分割器是2工位以上的，对于12工位、36工位等型号的分度孔就相应的比较多，因此要求的精度就必须要高，假如分度孔不，势必会造成输出定位不准，传输到生产产品上就会产品造成残次。这是生产厂家允许出现的问题的。
再就是凸轮分割器的凸轮精度假如不的话，在运转的时候就会发颤、抖动、伴随噪音出现，药机间歇机构报价，严重者会直接影响产品精度。这也使广大客户所不允许的。
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凸轮分割器是否需要保养得判断依据
凸轮分割器作为将连续输入运动转化为间歇式输出运动机构，其日常维护日常重要，需要在平常使用过程中多做检修。凸轮分割器在使用过程中需要定期检修，当出现下面几种情况时应停止运行对凸轮分割器进行修理。
凸轮分割器运行中应该注意联轴器、皮带轮、齿轮及输出传动体等处是否松弛，同时皮带、齿轮的啮合间隙等也要保证正常状态。出现下面情况时要停运:（1）当凸轮分割器在凸轮静止区有反响冲击；（2）当凸轮分割器在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置凸轮分割器分割输出不稳定或没有分割输出时：（3）当凸轮分割器发生异常震动或异常声响时。
以上就是凸轮分割器是否需要保养得判断依据及注意事项，药机间歇机构，希望对大家有所帮助。
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凸轮分割器在实际运用中导致轴承爆裂的原因有很多，其中的原因有：凸轮分割器凸轮的曲线和直线段没有经过修研，药机间歇机构生产厂家，在高速运转的时候凸轮和轴承有碰撞现象，就会导致轴承。
导致凸轮分割器轴承爆裂的另外的原因还有：轴承出厂时不合格，轴承本身存在质量问题，经过高速运动导致轴承。
对于另外的原因还有：缺少润滑油，药机间歇机构设计，轴承在运转中没有润滑，直接导致凸轮分割器轴承抱死、爆裂。
以上种种导致凸轮分割器轴承爆裂的原因都是影响其寿命的关键，希望大家重视这个问题。
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