在原材料准备好后，进入挤出成型环节。通过的挤出设备，将加热后的 PP 树脂挤压成所需的板材或管材。这一过程中，温度、压力和挤出速度等参数的控制至关重要，直接影响到产品的质量和性能。

接下来是焊接工艺。将挤出成型的板材或管材通过的焊接设备和技术进行拼接，形成计量罐的主体结构。焊接的质量对于计量罐的密封性和强度起着决定性作用。在焊接过程中，要确保焊缝均匀、牢固，无气孔和裂纹等缺陷。

3.像20立方，30立方和50立方的塑料pp储罐在装置过程中，尽量采用吊机进场地。

4.塑料pp储罐安装后，使用前应及时停止接口的密封性能。如果条件允许，可以加入液体超过界面，看看是否有泄漏。建议使用水对盛装化学液体的储罐进行泄漏试验，避免大量液体流失造成不必要的人力和财力损失。

5.与塑料pp储罐下部法兰连接的管道应垂直于桶壁。建议用软管连接，以免灌满液体后桶壁上下收缩不均匀造成泄漏，储罐，损坏连接法兰，直接影响桶的整体寿命。

6.当进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁，让进入的液体沿罐壁下落，以减少液体对罐底的直接冲击。

聚丙烯储罐是一种不普通的储罐，肯定是要有安全防护措施，因为安全防护措施也是很有必要，对生产活动起到了关键作用。

1、工艺操作上严格执行安全操作规程，pp储罐厂家，操作中球罐不超压，不超装。

2、球罐按期检验，发现缺陷及时消除。

3、严格执行罐区安全操作规程，加强罐区管理。

4、为防止事故发生后，高温火焰烧烤环境下的液态烃储罐内液态烃过热而迅速气化导致罐内超压、泄露所引起的二次火灾，应尽快启动雨淋系统冷却事故罐和相邻罐，降低罐内温度。

在使用操作聚丙烯储罐的时候，不仅防护措施中有，它的阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5min，pp化工储罐，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

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