UG数控自动编程与加工操作方法研究

零件模型的检查与分析

　　（1）选择下拉菜单“分析”→“NC助理”命令，在“NC助理”对话框中，“要分析的面”是全部零件模型，“矢量”是ZC正方向，“分析类型”按层分析，参考平面”为零件上表面，点击“应用”或点击“分析几何体”图标 ，工件模型中凡是相对于分析前变了颜色的面全部都是平面。此工件中有2个平面，一个是深蓝色（deep blue），另一个是浓绿色（strong green）。再单击 就会弹出信息对话框，从中我们能够了解到零件的相关信息，有零件名称、单位mm、分析类型为平面、以及各平面与所选择的参考平面之间的距离值。通过“分析”→“形状”→“距离”，测量出曲面低点与参考平面的距离，由此来确定所用刀具的伸出长度。

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安全平面的设定

　　在“Mill Orient”命令下，利用“安全设置选项”中的“平面”来设定安全平面在零件表面上方30mm处。安全平面设定如图2所示。

　　零件数控自动编程的一般过程

　　在工序导航器选择几何视图中，双击“WORKP 　　IECE”，在几何体组中分别定义加工部件和加工毛坯，单击图标 ，选择零件三维模型为加工部件，单击图标 ，应用“包容块”命令定义零件加工毛坯，检查几何体不定义，确定后完成铣削几何体的设置。

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在工序导航器选择机床视图中，鼠标单击图标 。

　　在“创建刀具”对话框中刀具子类型选择铣刀，并输入名称D10R2，单击“应用”打开铣刀设定参数对话框如图3所示，设置刀具直径为8，下半径为2，长度为75，刀刃长度50，刀刃数为2，东莞鸿发精密，刀具号为1的标准系列立铣刀，单击“确定”按钮创建铣刀D8R2。

　　用同样方法创建名称为D8R4的铣刀，设置刀具直径为6，下半径为3，刀刃数为2，刀具号为2。设置完各参数后单击“确定”按钮创建刀具D6R3。

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