安全

A、陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200度的高温烧制，其理化性能非常稳定，具有良好的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性能;石材则是天然形成，内在质地无法均一，理化性能自然有别。

B、陶板幕墙自重轻，每平方仅31公斤。而石材每平方的重量要超过60公斤，是陶板的两倍，不太适合高层建筑使用。

C、陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。

D、陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主，更具防腐性和不易变形。

注意主体结构、整体形变和结构件形变的安全等级差异不能超过一级。当这三个评定中的任意一个评定为D级时，就应当及时采取相应的措施。当玻璃幕墙的安全检测评定为、B级或者C级时，应该针对形变情况及结构件损坏程度采取相应的措施。对于建筑幕墙的评定等级为B级、C级、D级的，应该对其主机结构加以维护。如果结构件容易被加固，那么就保留建筑幕墙原有的结构，适当的进行加固措施。如果结构件不容易被加固，那么只能进行重新建造。

陶板幕墙历史

陶板幕墙发源于德国。工程师Thomas Herzog于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶板，并由此成立了一个专门出产陶板的工厂。1985年个陶板项目在德国慕尼黑落成。在随后的几年中，陶土板用途，陶板逐渐完善挂接方式，由的木结构完善到现在的两大幕墙结构系统(有横龙骨系统和无横龙骨系统)。

中国的陶板市场供给有很长一段时间完全依靠从海外入口，代价是运输本钱高，供货周期长，且安装技术服务难以及时到位，制约了陶板在中国的推广使用。从2006年开始，中国人开始自行研发、出产陶板。海内原先在陶板出产领域几乎是一片空缺，现在中国的陶板出产商已经能够向市场供给成熟产品。

截止到2011年年底，海内已经有30条出产线，年产量达到3000--5000万平方，从出产能力和研发投入方面越来越受到正视。

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