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影响皮带跑偏的因素有哪些?传动滚筒机头和机尾滚筒拉紧滚筒中任何一个或几个不正(即滚筒中心线与皮带机中心线不垂直都会引起皮带跑偏。机头架机尾架托滚架不正或吊挂式皮带机的铰接托辊不正，也都会引起皮带跑偏。造成皮带跑偏的原因是什么?滚筒和托辊安装不正，水平误差较大胶带接头接口与中心线不垂直。给料不正。皮带下面浮煤过多，将皮带挤向一侧。皮带架歪斜。拉紧装置调整不当。

矿用输送带无损监测系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况， 防止输送带由于断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产， 避免更大的安全事故。本系统使用X成像直接数字化技术， 采用“指纹识别”技术， 对生成的图像进行处理， 智能识别， 及时预警。

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橡胶输送带的情况与构造上不同类型的保送办法，如平形槽形大倾角迂回跟转弯保送，箱形管形保送，以及提升式保送等，这些不同的保送办法决议于保送带的保送才干，并会遭到地形跟环保前提的限度，是决议重型橡胶带抗拉体材质构造系数的大小所需用皮带长度的前提。传送带带芯材质构造的抉择保送皮带的机能与带芯材质构造跟层数的关联很大，棉帆布多层运输胶带强度低，层数多，不耐疲倦，易霉烂，重量大，矿用输送带无损监测，能耗高。

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矿用输送带无损监测对断绳判断准确率达100％，硫化接头抽动判断准确率≥95％。本系统主要利用X射线透射原理，有效完成对钢丝绳芯输送带的断绳锈蚀损伤；硫化接头的抽动接头内断绳损伤等状况的在线实时监测，并能准确定位，钢丝绳芯影像能在显示器上直观显示。（检测时无需停车）。

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