选购全自动电镀生产线的结构类型时，必须综合考虑电镀加工企业的生产规模、生产线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变电镀生产工艺流程和调整处理的时间以及其他可能性等因素。 环形电镀自动生产线采用机械联动传送装置，自动线上各工艺槽的长度是按照相关工序的处理时间确定的，各工艺槽一般为满负荷状态，晋城化学镍设备，因此，化学镍设备咨询，产量大。与直线式电镀自动生产线相比，电气控制比较简单，电镀工艺稳定，化学镍设备品牌，可连续生产，化学镍设备生产商，但是机械结构复杂，制造和安装的时间较长，造价较高，工艺过程变更困难，主要适用于中小型工件的电镀；而直线式电镀自动生产线则适用于大型、环形工件或中、小型工件的批量生产，使用比较普遍。由于直线式电镀自动生产线主要加工槽的数量是按生产量计算的，而辅助槽是按需要工序配备的，因而辅助槽负荷率较低。为了满足辅助槽的负荷要求，生产线占用面积比同样产量的环形电镀自动生产线要大，清洗槽消耗的水量与加热时的能耗也较大。在选择自动生产线的类型时必须加以注意。

全自动生产线

　　自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产品质量稳定。

　　全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品，比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈，用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的，因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍，在镀液管理严格和动作程序编好以后，就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机，将确定的工艺流程编程后输入电脑，即可以进行全自动的控制。

  电镀是种电化学过程，也是种氧化还原过程电镀的基本过程是将零件漫在金属盐的溶谛十作为阴极，金属振作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。但我们通常在电镀过程中往往会遇到许多的问题下面我们来说说电镀前处理除油时应注意哪些?

   由于电解陈油主要是利用板出气体的作用，因此要在注意不同电极必能的陈油效果同时，防止发生副作用，尤其是弹性零件，在采用阴极除油时要防止出现氢脆现象，那么我们^好是采用阳极除油，阴极除油的另个副作用可能有电沉积发生，要求除油液非常干净，不能混有镀腹的金属离子吾则会影响电镀质量，尤其是镀层的结合力。

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