第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头，金属阀门制造特种设备制造许可证取证代办， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。

第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：

(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，金属阀门制造特种设备制造许可证认证咨询，对拉接头采用射线检测，金属阀门制造特种设备制造许可证取证代理，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，廊坊金属阀门制造特种设备制造许可证，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；

E2.2.9.3.1  理化检验仪器

制造单位应当具有化学成分分析装置或者定量光谱分析仪，便携式硬度计不少于2台。工厂化预制管段制造单位还应当具有材料试验机。

E2.2.9.3.2  无损检测仪器

工厂化预制管段制造单位应当具有射线检测仪器不少于2台、超声检测仪器不少于2台。

E2.2.9.3.3  零部件及产品性能检测仪器

燃气调压装置、减温减压装置制造单位应当具有阀门性能调试与检测仪器。

E2.1.2  工作场所

制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求：

(1)具有与制造相适应的厂房，生产环境满足产品制造需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积；

(2)具有材料与零部件保管场地或者材料库房及货架，分区(待验、合格、不合格)分批摆放，满足材料防护要求；

(3)焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求；

(4)成品存放场地满足成品防护要求；

(5)耐压试验场地有安全防护措施；

(6)产品涉及射线检测的，具有满足防护要求和产品需要的射线检测场地。