KBK轨道部件检查

为了确保KBK轨道能够安全使用，每次作业前都要进行检查工作，那么对于轨道的具体检查部位都有哪些呢？

1、钢丝绳：检查KBK起重机钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；检查压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；检查钢丝绳是否出现磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等情况。

2、制动装置：检查制动器的设置及型式是否符合要求，黑龙江单梁刚性kbk起重机，制动器拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等无磨损，单梁刚性kbk起重机厂家，液压制动无漏油；制动间隙调整、制动能力应符合要求。

3、卷筒：卷筒体、筒缘是否出现裂纹、破损情况；检查绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配；

4、导绳器、排绳器：检测其工作情况是否符合要求；

5、滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

三、钢丝绳 故障及损坏状况1.断丝、断股、打结、磨损；

1.原因及后果：导致突然断绳。

2.排除方法：断股、打结停止使用，断丝，按标准更换，磨损，按标准更换。

四、滑轮 故障及损坏状况1.滑轮绳槽磨损不匀；

2.滑轮心轴磨损量达公称直径的3%～5%；

3.滑轮转不动。4.滑轮倾斜、松动；

5.滑轮裂纹或轮缘断裂。

原因及后果：

1.材料不均匀、安装不合要求，绳和轮接触不良；

2.心轴损坏。3.心轴和钢丝绳磨损加剧；

4.轴上定位件松动，或钢丝绳跳槽。

5.滑轮损坏。

排除方法：

1.轮槽壁磨损量达原厚的1/10，径向磨损量达绳径的1/4时应更换；

2.更换；

3.清污、检修，加强润滑；

4.轴上定位件松动，或钢丝绳跳槽进行检修。

产品介绍：

      刚性KBK轨道自立式起重机  刚性KBK起重机

     DEMARG组合式自立起重机系统采用C型轨道，该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损，在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，单梁刚性kbk起重机价格，减少吊架的数量。

      钢质桁架设计可使起重的跨距达9m，降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性，单梁刚性kbk起重机哪家好，从而使自立式起重机广泛应用于各行业

产品特点：

      低净空、，人性化设计

      起重量可达2000kg，起重机主梁长度可达10m，轨道吊挂点间距可达9m。

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