0模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，大大减小了设备的压降。吸附剂更换流程：断电断气，保证设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，小型模组吸干机厂家，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4A分子筛，吸干机模组厂家，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）
液态水进入干燥机调试步骤
设备使用条件：入口温度：≤35℃（不超过40℃），使用压力，0.6-1.0MPa，压力：-20~-40℃/ctd，平均再生耗气量：5-8%。环境温度：≤40℃设备停机时，应打开过滤器手动排污口，将压缩空气排干净，以免压缩空气中的水分长时间对吸附剂进行泡水，容易造成吸附剂饱和，影响设备的后续运行。调试步骤：1、接通外部电源开关；2、确认干燥机进、排气切断阀关闭；3、确认集气下端盖内可能存在的冷凝水全部排放干净，阜阳模组吸干机，如果发现液态水进入干燥机，应查控制系统是否受影响，并出具报告；
设备特点介绍：进出阀体均采用集成一体化设计，故障诊断、简单快捷；非压力容器设备，无需每年进行年审后期更换吸附剂简单快捷。0模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，模组式吸干机厂家，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，大大减小了设备的压降。
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