下面就来说说对精馏塔的清洗。
其中焊渣、焊药的主要成分为钛、锰、铬、铁等金属氧化物,而切削油和防锈油及表面涂层则是一些高分子有机物。所以,新的精馏塔在安装前首先要进行清洗。清洗的方法有以下几种。
油脂。清除油脂的方法有多种,轻微的油污可用棉丝擦除,大一点的油污可用碱洗去除,但是用去除。
干燥。超纯水清洗后应采用洁净的氮气或氢气等干热的气体进行干燥。
下面就来说说对精馏塔的清洗。
水洗。水洗是采用高压水冲洗,其目的是去除酸洗留下的废液和污垢,一直洗到中性为止。
超纯水清洗。超纯水清洗的目的是去除水和其他溶液在设备表面残留的离子。
干燥。超纯水清洗后应采用洁净的氮气或氢气等干热的气体进行干燥。
料洗。完全干燥后的精馏塔可以用或四料清洗。料洗后的精馏塔就可以用于生产。
酒精回收塔、酒精精馏塔技术说明
有效提高酒精回收塔、酒精精馏塔的分馏效率,降低酒精损耗,节约能源,是酒精精馏技术发展的主要方向。提高塔釜加热效率,改善填料结构,提高塔板效率,是要达到提高分馏效率,降低酒精损耗和节约能源这两种目的的主要手段。
采用不锈钢波纹填料。该填料具有比表面积大,压力降小,精馏塔直销,酒精回收塔气流分布好,分馏效果好等明显优点。该技术的采用大大提高了填料塔的分馏效率,从而提高了全塔效率。节约能源20%-30%,残液酒精浓度可≤5%,并且该填料易清洗,泗洪精馏塔,不易结垢,不渣化,塔体截面流道不易堵塞,精馏塔供应,运行。
采用夹套外循环式蒸发器作为塔釜加热蒸发装置,精馏塔厂家,其蒸发效率比传统的“u”型管加热釜其热效率得到大大提高,同等加热面积下,其蒸发速度可以提高1-2倍,并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗,大大改善了操作方便性。
精馏塔系还实现了冷凝器与塔体的一体化安装方式和低位回流比调节的工艺操作方式,大大改善了精馏的操作方便性和工艺稳定性。
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