巡检与维护
1、秤体的检查
1.1秤体无积灰、无杂物。
1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。
1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。
1.4观察孔无煤粉流出。
2、传动机构的检查
2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。
2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.
3、助流系统的维护
3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar，转子秤壳体清洗压力≤2bar.
3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。
3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。
3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片
4、转子秤间隙的调整
4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。
4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。
4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到低点。在保证低点间隙≤0.2mm的同时，高点不应＞0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。
注意：间隙调整过程中转动转子时好采用手动盘车，密封喂料器结构，需机旁开车时要用手操器监视电机电流，电流小且平稳方可。
5、定期润滑
5.1驱动轴润滑密封，每周5毫升
5.2驱动轴轴承润滑，每年一次
5.3油阻尼器换油，每二年一次
5.4油雾气加油（随时）
转子秤的形态有哪些？
转子秤的形态有哪些？
所述转子秤的形态：其包括外壳、转动组件、密封组件和调节机构；外壳包括侧壁、及分别密封在侧壁的上下两端开口处的上盖和底板，侧壁、上盖与底板围成密封的空腔；转动组件包括传动轴和置于空腔内且套装在传动轴上的叶片，传动轴的两端分别能转动地连接在上盖和底板上；密封组件包括从上至下依次设置在上盖内表面上的弹性密封垫和金属密封板；调节机构包括至少一个连接柱，立磨密封喂料器，连接柱的下端依次能滑动地穿过上盖和弹性密封垫，并连接在金属密封板上，金属密封板靠近叶片的上端面；连接柱带动磨损后的金属密封板向下移动，直至与叶片的上端面之间保持预定间隙。本实用新型能使金属密封板贴近叶片，保证了精度，可在线调节。
外壳，其包括筒状的侧壁、以及分别密封封盖在所述侧壁的上下两端开口处的上盖和底板，转子秤特点，所述侧壁、所述上盖与所述底板围成密封的空腔；
转动组件，其包括沿所述侧壁的轴向设置的传动轴和叶片，所述传动轴的两端分别能转动地连接在所述上盖和所述底板上，所述叶片置于所述空腔内且套装固定在所述传动轴上；
密封组件，其包括从上至下依次设置在所述上盖的内表面上的弹性密封垫和金属密封板，所述弹性密封垫的边缘与所述侧壁的内侧面密封贴合；
调节机构，其包括至少一个连接柱，所述连接柱的下端依次能滑动地穿过所述上盖和所述弹性密封垫，并连接在所述金属密封板上，所述金属密封板靠近所述叶片的上端面，山西密封喂料器，正规转子秤，所述连接柱的上端伸出所述上盖的外表面；所述连接柱与所述弹性密封垫之间密封配合；通过所述连接柱在所述上盖内的向下移动，能带动磨损后的所述金属密封板向下移动，所述金属密封板与所述叶片的上端面之间保持预定间隙，喂料器密封结构，所述预定间隙大于0且小于1。
智天自控粉料转子秤消化吸收了菲斯特转子秤的技术，通过长期的沉淀和优化，独立研发生产制造的新一代动态粉料计量设备。是对粉状物料实行连续称重，定量给料、配料的计量设备。尤其适用于流动性好的粉料计量，如粉煤灰、煤粉等。广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环保等行业。
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