.电缆技术要求：基本按照定货技术条件（按照标准IEC840-1998、GB11017-89等制定），根据我们施工中遇到的问题我们特别要求以下几项：

　　主绝缘偏心度<8%（IEC840-1998新规定）

　　外护套用阻燃红色PVC，护套应牢固包覆在金属上，电缆在施工和运行时不松动，不滑脱。

　　外护套应涂石墨导电层，涂层应光滑牢固，在敷设和长期运行情况下不脱落。

　　牵引头与铅护套（铝护套用铝焊剂）应焊接牢固，保证密封，不进水。牵引头的热缩套对牵引头和电缆的重叠长度分别不少于200mm。

　　阻燃试验根据IEC-332-C类的规定，并按IEC754-1或IEC745-2检测，卤素含量<330mg/g（参考值），按ASTME662-83提供烟密度，烟密度其透光率>20%（参考值），并提供试验报告。

　　对于使用铅金属护套、内衬层为半导电阻水带的电缆应避免发生因阻水带碳化温度（>230度）低于压铅温度（290度）而导致的阻水带碳化粘附于电缆绝缘屏蔽上的情况。半导电阻水带容易吸潮，电缆生产厂家在绕包半导电阻水带要注意暴露时间尽量短，以防出现在厂家内吸潮进水情况。现场电缆断缆后检查时一定要注意检查半导电阻水带是否干燥，我们曾经发现有一厂家电缆半导电阻水带上好象有胶状物，确认为在厂家内严重进水。

电缆放线过程中损坏的部分是随机的。要减少相关方面的投入，快速解决问题，一个关键问题是电缆敷设过程中人员充足，定期放线应使用正规的电缆敷设设备，避免和减少电缆放线过程中的护套损伤。在高压电缆运行过程中，需要加强电缆沿线的维护和检查。国内10KV、110KV、220KV。500千伏高压输电线路没有零线，因为这些电压等级不能直接用于设备，高压电缆检测，所以我们日常用电实际上是三相四线制，即三根火线和一根零线。中性线的作用是作为中性线，高压电缆与火线连接成电压，然后另一个作用是作为一些设备的中性点接地。高压电缆绝缘层损坏后，当绝缘层损坏深度达到绝缘层厚度的10%以上时，进行绝缘加固处理。修理绝缘时，首先要将损坏部位的污物清理干净，然后再用绝缘自粘带进行修理。缠绕时要注意防尘防水。

　在雨、雾、大风天气施工。在环境下施工时要进行施工现场温度、湿度、灰尘控制。施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度不应超过75%。大风天气灰尘过大，落在绝缘层上会引发局部放电从而导致绝缘击穿。应对的办法是将电缆附件放在密闭的帐篷内，控制好温度、湿度后进行制作安装。以上总结的这些问题都属于隐蔽项目，在施工验收时无法检查出来，只有在投入运行一段时间后才会由于接头故障而暴露。

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