在石油化工、煤化工和材料化工等行业中，生产装置会产生大量的有机废气。这些废气根据不同的工艺需要，会产生不同程度的污染，企业在处理这些废气时应根据实际情况选择较优的处理技术。  有机废气治理技术种类繁多，方法层出不穷，但很多新技术还停留在理论研究和试验阶段。目前化工废气处理技术中应用较广泛的是燃烧法和回收法，养鸡场废气处理，这两种方法工艺简单，操作方便，已广泛地应用于废气净化领域。

喷漆房废气处理设备风量计算方法

设备风量=喷漆房体积（长×宽×高）×换气常数（60～100次）

公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业时间很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次；如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。

吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的有机废气。净化效率很高，可以处理多组分有机废气，吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。

 低温等离子体法等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，粉尘处理，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化，污水站废气处理，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，废气处理，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易，一次性投资费高。

 催化燃烧法又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化，有机废气物质被氧化分解，但催化燃烧设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

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