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硫酸在生产过程中,需要高度注意其腐蚀性,因为它可以对许多矿物、金属以及有机化合物进行腐蚀,因此在使用硫酸时,必须采取特殊的安全保障措施。硫酸是电池和防冻液的主要成分之一。在电池中,硫酸扮演着电解质的角色,通过金属的反应提供了电荷的传递过程。硫酸还可以用作石油、化工、药品、造纸等行业的化学常规品。在冷却系统中,硫酸被用作冷却液,其防冻性具有非常重要的作用。
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工业硫酸制造商对的转化:在转化器中,催化氧化在钒催化剂存在下进行:SO2+(1/2)O2 SO3ΔH=-99.0kJ
钒催化剂是典型的液相负载催化剂。它以为主要活性组分,工业硫酸销售厂家,碱金属氧化物为助催化剂,硅藻土为催化剂载体,有时还加入一些金属或非金属氧化物以满足强度和活性的特殊需要。通常制成直径4~6mm、长度5~15mm的柱状颗粒。近年来,丹麦、美国和中国相继开发了球形和环形催化剂,以降低催化床的阻力,降低能耗。
钒催化剂只能在高于起燃温度(通常略高于400℃)的温度下发挥催化作用。近年来,晋城工业硫酸,低温活性钒催化剂得到了成功开发。其起燃温度已降至370℃左右,从而提高了的转化率。转炉入口的原料气温度保持在钒催化剂的点火温度以上,工业硫酸在哪里可以买到,通常为410~440℃。
由于原料气在通过湿式净化系统后被冷却至约40℃,因此在进入转化器之前,必须通过热交换器将其间接加热至与转化后的热气体反应所需的温度。氧化反应释放的热量将提高催化剂层的温度并降低平衡转化率。如果温度超过650℃,催化剂将损坏。为此,将转化器分为3~5层,在层之间进行间接或直接冷却,以保持每个催化剂层处于适当的反应温度,从而同时获得更高的转化率和更快的反应速度。
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现代工业硫酸生产技术的主要特点有哪些?
1、提高余热利用效率。新建硫酸厂将含硫原料燃烧热转化反应热,用于生产中压过热蒸汽和发电。公司开发了用吸收反应热、生产低压蒸汽的技术,大大提高了硫酸工业余热的利用效率。对于制酸,余热回收效率已达到90~95%。
2、采用耐腐蚀材料,保证设备可靠运转。对于易受腐蚀的关键部件,广泛采用不锈钢和合金制作。例如,不锈钢管壳酸冷却器、合金板式板式换热器或氟塑料酸冷却器已经被广泛用来代替旧的铸铁排管冷却浓硫酸;不锈钢用来制造转换器、换热器和预热器。
3、消除污染。广泛采用两转两吸流程以减少废气污染。还开发了许多种硫酸尾气处理工艺,可使排入大气的含量进一步降低到100ppm或50ppm以下。针对熔炼烟气制酸法和硫铁矿法制酸法,提出了分离有害杂质,工业硫酸批发厂家,回收净化工序中的废酸,消除废水污染的措施。
4、生产设备的大型化和集中化。目前冶炼烟气制酸设备的单系列生产能力为日产硫酸2.54kt,制酸为2.81kt。
5、采用电子计算机控制生产。80年代建设的大型硫酸厂,许多都采用电子计算机进行检测和控制。有的老厂也进行了改造,安装了电子计算机。使用电子计算机控制生产,可以实现操作的优化,有利于生产的稳定和成本的降低。
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