凸轮分割器通常应用于圆周布局的载具循环系统中，该机构通过立体凸轮槽的啮合能够把连续的旋转运动转化为间歇性的旋转运动。

在该机构的作用下，顶升型 间歇机构加工，输出转盘每旋转一定角度要定位停止一段时间，这段时间各个工位可以工作。如图所示为一个八工位的凸轮分割器，每个节拍所有工位旋转45度后要定位停止，这样可以使所有工位同步运行到下一个工位后定位停止。

那么问题来了O(∩_∩)O，如何使所有工位的动作与凸轮分割器的旋转运动达到协调，使各机构在运行中不会发生撞机？对此我们需要使控制系统能够感应到凸轮分割器的启停状态即可。以驱动角为180度的凸轮分割器为例，电机输入轴旋转0-180度时大转盘处于运动状态，电机输入轴旋转180-360度时大转盘处于静止状态。所以只需要感应到输入轴的旋转角度即可判断大转盘的启停状态。

凸轮分割器在安装使用时，静止位的调整是非常关键的一步，对于熟悉凸轮分割器的工程师来讲是很简单的事情，对于初次接触凸轮分割器的朋友请一定注意调整静止位。

在讲述静止位的调整之前，先通过下面的视频了解下凸轮分割器的内部结构及工作原理。

了解了凸轮分割器的内部工作原理，就更好理解静止位了，直线伸缩型间歇机构加工，同时也就理解静止位启动的意义。所谓静止位，就是滚针轴承停留在凸轮的直线位置，从而实现自锁功能，启动的时候比较轻松，平顺，类似于汽车在平地上起步；如果是从凸轮的曲线部分启动，就类似于我们汽车半坡起步，比较费劲儿，还容易出问题。

高精密间歇分割器的特点有哪些？

间歇分割器从精度来分，间歇机构加工 ，主要分为高精密间歇分割器和普通分割器两种，对于定速要求比较严格的设备来说，使用高精密类型是必选，而对于误差要求稍微大一些的设备产品来说，普通的完全可以满足使用，这点是我们共识的。但是随着科技的越来越发达，客户要求的越来越高，当然，这是市场发展的必然趋势，高精密间歇分割器必然是市场的主流。

高精密间歇分割器，具有分度精度高、高速性能好、运转平稳、传递扭距大，定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低，寿命长等显著优点，是代替槽轮机构，封口设备间歇机构加工，棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构的理想产品，其广泛应用于各种组合机构、玻璃陶瓷机械、灌装设备、机床加工中心、压力机自动送料机构、食品包装机械、制药机械、印刷机械、电子电器装配生产线、瓶盖设备等，需把连续运转转化为步进动作的各种自动化设备上的理想功能部件。
间歇机构加工

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