以硅胶为主要原材料的加工制作品,都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化,然后用热水洗去可溶性盐类,在60~70℃下烘干并在约300℃时活化,即可得硅胶。 将硅酸凝胶用溶液浸泡后再烘干和活化,可得变色硅胶。
随着科技的进步社会的发展,硅橡胶制品在我们日常生活中日益可见,那硅橡胶制品是怎么生产加工成型的呢?是怎样的一个生产过程,那小编我今天就给大家讲讲硅橡胶制品生产工艺流程。硅橡胶制品加工成型是拥有一整套从产品设计、研发、到模具开发,原料加工,生产工艺,品质检测一系列完善的生产流程的。
硅橡胶制品生产加工首先我们跟客户先确认好图纸设计然后就要开始模具的开发和研制。当确认与我们合作的客户要我们打样品时,我们就要画2D图纸或3D图纸。然后我们模房师傅就会根据提供的3D图来编程来开模。通常是先开样模打样让客户确认,Lens硅胶透镜,当确认没问题后再开大模进行量产。紧接着就是原材料要经过开练机的混练,仙桃硅胶透镜,有的人就要问了为什么要混练呢?因为硅橡胶生胶比较柔软,具有一定的可塑性,。胶料混练好就要通过硫化机进行高温硫化,热压成型:醒料时间到后,将裁好的胶料放在热压硫化机的模具里面加热、排气、保压、成型。等时间到了把产品拿出来这样硅橡胶制品就加工完成了。
液态硅胶模具与固态模具的使用寿命:
1、固态硅胶模具结构简单,工序简单,硅胶透镜厂,模具材料一般不会做热处理,硅胶透镜原料,固态硅胶模具寿命在10万次以内。
2、液态硅胶模具结构复杂一些,模芯基本上都会做热处理。而且液态硅胶材料粘度低,成型后硬度低,生产中材料和产品不会对模具产生任何磨损。
3、故液态硅胶模具寿命可达50万—200万次,维护保养好,甚至可以用的更长。
液态硅胶模具寿命比固态硅胶模具寿命高达5~20倍不等,要是您想做寿命高,产品质量高的产品建议选择液态硅胶模具哦,
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