深孔钻镗机床用途：

该机床是加工圆柱形深孔零件的机床，数控深孔钻床多少钱一台，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工，镗孔时采用授油器供油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。

深孔钻镗机床结构：

机床采用PLC控制，授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制，传动采用居两导轨中部的齿条传动，保证了超长运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护，并采用地上油箱结构，改善了机床环境。机床可配备自动或手动涨缩组合刀具，大大提高了机床加工效率。

一种用于深孔钻镗床的扩孔装置

深孔钻镗床的扩孔装置，包括本体，装在本体上的75°镗刀头，木键以及连接柄，本体为带有内孔的圆柱体，在圆柱体上沿圆周方向均布有四个平面，在四个圆弧棱边上沿轴向铣有四个通槽，厂价供应数控深孔钻床，在四个通槽内装有木键;在本体前端铣出有方形块，吉林数控深孔钻床，在方形块上沿径向加工有方形通孔，在方形块上面上加工有螺纹孔，在本体前端两方形通孔内装有75°镗刀头，75°镗刀头靠装在螺纹孔中的内六角圆柱头螺钉紧固;在本体内孔中加工有矩形螺纹及用于定位的止口，在连接柄外圆柱面上加工有矩形螺纹，连接柄靠矩形螺纹插入本体内孔中，具有可以提高生产效率，降低劳动强度，实现扩，镗削不同孔径，避免多次更换刀体及更换其他辅助工装的优点.

保养注意事项：

1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。

2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。

3、检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否。

4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，数控深孔钻床制造公司，保持物通无泄露。

5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，油窗清晰。

6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否。

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