冷轧带肋网片
冷轧带肋钢丝网:冷轧带肋钢筋焊接网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。是一种代替传统人工制作，绑扎的新型，建筑钢材。与传统人工绑扎钢筋相比，提高了工作质量，节省了钢材质量，提高了结构的防裂能力，降低了成本。

焊接钢筋网是一种新型钢筋，特别适用于大面积混凝土工程。冷拔带肋钢筋和热轧三级钢筋在中国得到了广泛和迅速的应用，双层双向钢筋网片，为焊接网的发展提供了良好的物质基础。

什么叫钢筋的冷拉、冷拔、冷拉时效

工后其力学性能会发生什么变化？冷拉是在常温下将钢筋在超过屈服强度而低于抗拉强度的某一应力下进行拉伸加工，可以在一定程度下提高钢筋屈服强度，成品钢筋网片，使钢筋伸长，起到节省钢材、调直钢筋、自动除锈、检查焊接质量的作用。冷拉钢筋的应用要严格执行国家相关标准、规范、规定，对于承受动荷载的构件等严禁使用冷加工钢筋。冷拔是将直径为6～8mm 的 HPB235级热轧钢筋，用强力拔过比其直径要小的硬质合金拔丝的模具，在模具中钢筋除了受拉外还受到很大的侧向挤压力，从而使钢筋在长度和直径两个方向都产生塑性变形，截面积减小，长度增加。冷拔比冷拉作用强烈，在冷拔过程中，钢筋不仅受拉，同时还受到挤压作用，经过一次或数次的冷拔后得到的冷拔低碳钢丝，其屈服强度可提高40％～60％，但同时失去软钢的塑性和韧性，具有硬钢的特点。对于直接承受动荷载作用的构件，如吊车梁、受振动荷载的楼板等，在无可靠试验或实践经验时，不宜采用冷拔钢丝预应力混凝土构件；处于侵蚀环境或高温下的结构，垫江钢筋网片，不得采用冷拔钢丝预应力混凝土构件。钢材经冷加工后，在常温下存放15～20d，或加热到100～200℃，并保持2h左右，钢材屈服强度和抗拉强度进一步提高，而塑性和韧性逐渐降低，这个过程称为冷拉时效。前者为自然时效，后者为人工时效。钢筋冷加工以后再经过时效处理，其屈服点、抗拉强度及硬度进一步提高，钢筋网片规格型号，塑性及韧性连续降低。一般强度较低的钢材采用自然时效，而强度较高的钢材则采用人工时效。

应用特点1、提高工程质量焊接网是实行工厂化生产的，利用的LL550冷轧带肋钢筋，根据世界提供的网片编号、直径、间距和行业标准的要求，通过全自动智能化生产线制造而成。① 具有网目间距尺寸、钢筋数量准确。克服了传统人工绑扎时由人工摆放钢筋造成间距尺寸误差大、绑扎质量出现漏扎、缺扣的现象。② 焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好，荷载可均匀分布于整个混凝土结构上。克服了原来绑扎I级圆钢产生的强度低、平面刚度差、施工易被人员变形和位移，使载面有效高度发生变化，影响结构的承载能力和面筋保护过小等现象。③ 焊接网片由于采用纵、横钢筋电焊成网状结构，达到共同均匀受力起粘结锚的目的，加上断面的横肋变形、增强了与混凝土的握裹力，有效地阻止了混凝土裂纹的产生，提高了钢筋混凝土的内在质量。2、提高生产效率焊接网将原来的现场制作的全部工序急90%以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，除保护了钢筋制作、绑扎的质量外，还大大缩短了工程的施工周期，1015平面米的焊接网铺设仅用60工时，比过去的人工绑扎少用70工时，节约人工工时54%，而且解决了工程现场施工地狭小和调直钢筋时所产生的噪音污染等问题、促进了现场文明施工。




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