PS（聚）厚片吸塑是一种常见的塑料制品，常用于包装、容器和模具等。以下是其优点：
1.轻质且坚固耐用:PS材质相对较轻，可以降低产品重量并减少成本。同时它具有很好的刚性和强度，使其成为制造大型容器的理想选择。此外，它可以承受高温和高湿度环境下的使用要求。这些特性使得它在物流行业得到广泛应用。
2.高透明度与耐化学腐蚀性:由于它的高结晶度和易加工性能使ps材料具有良好的光学性质及优良的耐化学品能力，适合于大规模生产应用中低粘度的液体以及在食品工业中的灌装封尾用。这有助于其在制药行业中被广泛接受和使用的原因之一。这种材料的薄膜有极高的透明度，并且不易变黄，铜陵厚片吸塑，对于一些对色彩没有要求的药品来说是个不错的选择。
3.成型周期短:ps成型收缩率很小，尤其异形件吹气即可取出，不需要后工序处理.有利于大批量生产！而且成品率高!在一定程度上也降低了成本。
ps厚片吸塑是什么
PS厚片吸塑是一种使用聚为原料，通过加热后加压的方式将塑料材料形成一定形状的工艺。这种成型方法广泛应用于包装行业、汽车内饰件等领域中。在制作过程中需要控制温度和压力等参数以保证产品的质量和稳定性。
由于其具有成本低廉和使用方便的特点，厚片吸塑加工，因此被广泛采用作为生产材料的基底或模型进行后续加工处理。例如：可以将其他物料添加到其中以实现更好的性能；也可以将其切割成特定尺寸并进行粘合来制造复杂的零件结构等等。
厚片吸塑和薄片吸塑在厚度、制作工艺和应用范围上存在明显的区别。
首先，从字面意思不难理解，厚片吸塑的塑料产品外形尺寸较大而不需要分层；相反地，薄片吸塑产品的形状更大程度上依赖于其本身的层叠性能（各相邻结构在不同层面上的定位关系）。因此可以说前者具有更大的自由度来展现设计师的创新设计，后者则更依赖制作者对材料特性的掌握程度。其次，abs厚片吸塑，对于原材料的选择也有所不同：厚的聚树脂粒子主要用于制造大型雕塑罩壳或建筑装饰物品，以及广告灯箱的内装板材等其他大面积覆盖物件的制作。相比之下，薄的合成橡胶或者硬质泡沫制成的围箔被广泛应用于汽车内装饰板块和其他需要有耐磨要求的场所。此外，定制厚片吸塑，它们在工作状态下的受力情况也存在差异。大片的吸塑制品受到的是侧向的压力与自身的重力相结合的力量，这就需要生产厂家具备足够的承载能力才行。而对于薄膜来说，其主要承受外力为张拉力和嵌合力形成的支承反作用力。显然在这方面二者的工作特性有较大的差别。
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