酸洗线自动控制系统的组成、配置、主要功能以及软件开发。该系统采用了二级配置，设置有L1级(基础自动化系统)和L2级(过程控制系统)，具有基于开放型和易于扩展的特点，在国内同类系统中属于水平。经过酸洗线的生产实践表明:系统运行相当稳定、操作方便、灵活，网络数据通信，数据存储及分析能力方便、快捷;系统的可靠性和性均达到了预期的指标。

酸洗线钢材表面氧化铁皮中除铁的各种氧化物之外，连续式酸洗线机组供应商，还夹杂着部分的金属铁，而且氧化铁皮又具有多孔性，那么酸溶液就可以通过氧化铁皮的孔隙和裂缝与氧化铁皮中的铁或基体铁作用，连续式酸洗线机组厂，并相应产生大量的氢气。由这部分氢气产生的膨胀压力，连续式酸洗线机组，就可以把氧化铁皮从钢材表面上剥离下来。这种通过反应中产生氢气的膨胀压力把氧化铁皮剥离下来的作用，一般把它叫做机械剥离作用。金属铁与酸作用时，首先产生氢原子。一部分氢原子相互结合成为氢分子，促使氧化铁皮的剥离。

在无张力计的连续酸洗线生产过程中，如果简单地对传动采用转矩限幅控制，则钢带在变速运行时会出现速度跟随滞后和弹性振荡现象。为了消除以上问题，使各张力段的张力实时保持稳定，笔者提出一种动态转矩补偿限幅控制方法。在科学技术不断提升的背景下，钢铁生产设备也向多元化方向发展，其机械性能得到了非常大的提高，进而也使设备的维修工作变得越来越复杂。近些年，大规模的复杂系统应运而生，进而导致不确定性因素的增多，为系统的维修策略带来很大的难题。

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