搅拌设备的主要特征和工程技术特点

搅拌过程是通过搅拌器的旋转向釜内流体输入机械能，使流体获得适宜的流动场，在流

动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。因此，流动场和输入能

量总是设计与选用搅拌设备时关心的问题，具体表现为:不同操作目的的搅拌过程需要什

么样的流动场，造纸搅拌器欢迎洽谈，需要供给多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流

动场，供给多大的能量。搅拌器的选型和设计其实就是这种需要和可能的匹配。

影响流动场和输入能量的主要因素

影响流动场和输入能量的主要因素有以下。

搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅

拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如，对于低黏度流体，用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌，在相同转速下，有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4

此外，无挡板时流体的流动以水平环向流为主，而有挡板时则以轴向循环流为主。

当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，发生气泛现象。

在气液搅拌系统中，主要影响因素有搅拌设备的流体力学行为，气泡的尺寸，相分率，

气液界面积，质量传递系数等。而这些因素又取决于搅拌转速，充气速率，搅拌设备和搅

拌器的几何形状，流体的性质和流变行为。搅拌器

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