谷氨酸发酵废液的干燥方法,首先对谷氨酸发酵 废液进行浓缩,钨钼合金喷雾干燥机,并提取硫酸铵,然后送入硫酸铵喷雾干燥设备进行干燥,喷雾干燥设备包括带夹层加热 原液罐、高压泵、喷、送风风机、蒸汽换热器、干燥塔、空气分布器、旋风分离器、引风机、输 送机和冷却机,干燥方法的具体步骤如下:
1、废液经带夹层加热原液罐加热升温;
2、加热后的废液经高压泵送入喷雾干燥塔塔顶的喷中进行喷雾;
3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽,喷雾干燥机,冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温,升温 后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中;
4、经空气分布器均风后的热空气与经喷雾化的废液一同往干燥塔的下方流动;
5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集,少部分物料由干燥塔的排风管 道送入旋风分离器;
6、硫酸铵喷雾干燥塔的塔底下料器将收集的大部分物料送到输送机,输送机上的物料经冷却机冷却后输送到包装间进行成品包装;
7、少部分物料经旋风分离器分离后进入旋风分离器下方的料仓,物料在料仓内通过冷却机冷却后被下料器收集,然后输送到包装间进行成品包装,旋风分离器分离出来的尾气经引风机排空。
喷雾干燥设备还包括控制台,干燥设备通过控制台实现手动或自动控制。硫酸铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°C?90°C。喷雾干燥设备还包括初中效过滤器,冷空气先通过初中效过滤器,然后经送风风机进入蒸汽换热器升温。蒸汽换热器加热温度为 200°C?230°C ;喷雾干燥设备还包括空气过滤器,冷却机通过空气过滤器吸入空气,终实现冷却作用。
酶制剂压力喷雾干燥机,多聚甲醛造粒喷雾干燥机,茶多酚离心喷雾干燥机
一、上排风多级流化床喷雾干燥机(内置流化床)雾化喷嘴
上排风多级流化床喷雾干燥机的内置流化床上的喷嘴或雾化构件由多个单独 安装的喷嘴构成,它们每个都单独与进料管线连接,植物提取物喷雾干燥机,喷洒粘合液或任何在附聚过程中需要的可能液体。此外,进料管线可以向各个喷嘴单独提供任何待喷洒的液体,并且根据需要何种附聚颗粒,适当生产组合物。
喷嘴数量可以根据喷雾塔的尺寸和产品或待实现的产品质量为1至12个。可以单独调节喷嘴从而实现喷洒粘合液的液滴分布为细水雾至相对大液滴。这通过改变设置于喷嘴的盖帽以及在l_6bar间改变雾化压力实现。
上排风多级流化床喷雾干燥机内置流化床上的喷嘴或雾化构件由环形管线构成,喷嘴或雾化沿该管线均匀分布。喷嘴或雾化构件是同心环形管线或具备喷头或雾化的网格结构。一个重要方面是安装喷嘴或雾化的均匀性。
在目前描述的喷嘴构件的情况下,喷嘴或雾化可被单独调节,因此,例如可以单独调节和设定喷嘴或雾化压力。这种构造的优势是可以使用大量液体润湿在流化床中翻转的颗粒。此外,内置流化床上喷嘴或雾化构件的这种设计有助于流化,这有利于得到大附聚颗粒。
一、硫酸铵溶液干燥机
谷氨酸发酵企业大多通过发酵方法制取谷氨酸,通过与氢氧反应成谷氨酸钠。在提取谷氨酸的过程中有大量的谷氨酸发酵废液,发酵废液有机物含量高,酸性大,是很难处理的废水。由于发酵废液中含有大量的菌体、多种发酵中间产物及微量元素等营养成分。
谷氨酸发酵废液的干燥方法,谷氨酸发酵废液的干燥方法,首先对谷氨酸发酵废液进行浓缩,陶瓷粉喷雾干燥机,并提取硫酸铵,然后送入干燥设备进行干燥,干燥设备在不添加任何辅助配料的情况下将谷氨酸发酵废液直接由液体干燥成颗粒状。江苏博鸿的硫酸铵溶液喷雾干燥机操作简便,环境友好,工艺适应性强,干燥成本低,料液处理量大,并能实现废气的零排放。