喷雾干燥机-发酵酶制剂喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机





料液浓度对压力喷雾干燥机效果的影响,常见堵塞及解决办法,样机免费实验。

压力喷雾干燥机是一种能同时进行烘干和制粒装置。按工艺标准可调节料液泵的压力,总流量,喷嘴大小,获得所需要的按相对应尺寸比例的球型颗粒。


研究表明,浓度较高的料液所得的颗粒粒度比较低浓度的料液要高。这是因为在压力喷雾干燥机中料液浓度值是决定细颗粒物产生和大小的关键物性参数。浓度值高,对应的固体含量高,黏度大,产生细颗粒物所需要的动能还会高。 


因此浓度较高的液态所形成的细颗粒物比较大,使气液接触总面积降低,传热实际效果变弱,细颗粒物抵达过饱和状态的时间变长,形核总数降低,颗粒的堆积以生长发育为基本原理,因此所形成的颗粒粒度比较大。


此外,浓度值强的水溶液所得的颗粒易出现团圆状况。但在压力喷雾干燥机中料液浓度的提升存在一个限制,假如超过此限制则不能获得颗粒。

1、选择适合的过滤器:过滤器是过虑料液中杂质的机器设备,过滤器网筛的挑选要与出入口和直径相一致,一般挑选过滤器的网眼直径是入管道或直径的0.2倍便就行了。 


2、设定监管:在能够观察到雾化状态的位置设置录影设备,再将雾化情况立即传递到主控室的监管上,使作业者密切关注雾化情况,出现异常能够及早发现。 


3、选用气旋压力或复合型:此兼具气旋和压力式的双重作用,开车的时候高压水泵的压力还没有到雾化压力时要空气压缩开展雾化,待高压水泵正常的工作的时候终止空气压缩。同样,如果因种种原因发生雾化异常时才采用此方法防止出现水料,喷雾干燥机,此方法是解决故障的额外方式。 


4、压力喷雾干燥机所采用的快开构造:定位选用卡制的办法,不用工具能很方便的装拆构件,不仅操作简便,并且为解决常见故障节约很多的时间。

 


喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,有客户成功案例,样机免费实验。

一、连续喷雾流化造粒机--产品特点

干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥;

产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好;

生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特料可殊物达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。



二、连续喷雾流化造粒机--适用产品

食品工业:氨基酸、发酵粉、柠檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等;

:维生素C、乙酰基水杨酸等;

化工:氯化钙、、硫酸钙、颗粒有机肥、种子包衣等;

饲料:赖氨酸等。




江苏博鸿生产的喷雾干燥机具有多种尺寸和配置,提供了以下特点:

1. 一致的质量: 可以控制水份含量、颗粒结构、粒径分布、溶解型和润湿性,并保留原料的自然香味和风味。

2. 的: 采用节能部件、连续和快速干燥、易于操作、工艺流程自动化,用于控制产量和成本。

3. 多功能性: 可根据广泛的应用需求进行定制设计,基于多年经验,确保完全符合个人要求。

4. 使用寿命长: 、可靠的部件,简单的 CIP(清洗内部)和的工程设计可延长使用寿命,提高可用性,从而获得佳性能。

5. 可追溯性: 自动化工艺控制可实现端到端可追溯性,符合当前的食品标准和法规。



喷雾干燥机都有哪几种类型:

下面有小编来给大家介绍一下,喷雾干燥机都有哪些类型,都适用于哪些物料等。

1、离心喷雾干燥机

电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径分布较陡,颗粒分布较均匀;

大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。

实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。

干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特点。

物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,调味料鸡肉粉喷雾干燥机,能保持物料原有特性。

生产过程简化,智能操作触摸屏程序控制方便,适宜实验型,连续控制生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

2、闭式喷雾干燥机

闭式喷雾干燥机装置特别针对于,以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质,来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外,尚可回收。针对低闪点或者微毒的特点,发酵蛋白液喷雾干燥机,的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。

3、喷雾造粒干燥机

喷雾造粒干燥机组,是参考国内外技术,经过多次实验研究开发的多用途机组,广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热、除尘系统完整等优点。

该机组装置为造粒。藉此将液体雾化成微米级雾滴后被热风迅速干燥,发酵酶制剂喷雾干燥机,干燥后的颗粒经过底部收料瓶回收,粉末经过旋风分离器回收。设计进风温度**为250℃,出风温度为145℃左右。

干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。干燥热风所需热源,电加热功率约25KW。设备的布置,可根据用户的实际需要而安排。






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