巴中涂装流水线-喷漆涂装流水线-六安力方机械(推荐商家)

涂装生产流水线的工艺流程

  1. 快速低温烘烤

  底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃,烘烤1—2分钟,溶剂挥发达到90%,涂料树脂产生交联反应,漆膜硬化。

  2. 面漆

  底涂经快速低温烘烤后,漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。

  3. 面漆烘烤

  面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟,使漆膜有一个流平过程,而且烘道温度要均匀,使溶剂均匀挥发。

  4. 冷却下线

  由于面涂层烘烤时间较长,表面有一定温度,漆膜表面过软,因此设立冷却段,供应涂装流水线,采用大流量通风,带走表面温度,使漆膜层尽快冷却硬化,便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区,包装下线。



涂装生产线 -涂装生产线操作注意事项

一、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

二、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,涂装流水线配件,造成慢干和浪费。

三、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。



流水线的原理

     流水线的基本原理是把一个重复的过程分解为若干个子过程,个子过程为下一个子过程创造执行条件,每一个过程可以与其它子过程同时进行。流水线各段执行时间的那段为整个流水线的瓶颈,巴中涂装流水线,一般地,将其执行时间称为流水线的周期。加速比 = 采用流水线后的速度/未采用流水线的速度。采用流水线的时间/采用流水线后的时间。流水线的设备利用率,在时空图上表现为n个任务占用的时空区与k个 功能段总的时空区之比。




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