1、轮毂部分
主体结构：轮毂是福来轮的支撑结构，通常为圆形。它的尺寸大小根据福来轮的规格和承载要求而定。轮毂一般由金属材料（如钢、铝合金）或高强度塑料制成，以保证足够的强度来支撑负载。
2、滚动体部分
滚珠或滚子：福来轮的滚动体主要是滚珠或滚子。滚珠通常是球形，滚子则可能是圆柱形或其他形状。这些滚动体均匀分布在轮毂的圆周或特定的轨道内，它们的数量和大小会影响福来轮的承载能力和转动灵活性。当福来轮转动时，滚动体在轮毂和外壳之间滚动，将滑动摩擦转化为滚动摩擦。
3、外壳部分
外层材料：外壳包裹着轮毂和滚动体，是福来轮与外界接触的部分。外壳的材料多样，常见的有尼龙、聚氨酯、橡胶等。尼龙外壳的福来轮具有较高的强度和耐磨性；聚氨酯外壳则兼具弹性和耐磨性，能够提供较好的缓冲性能；橡胶外壳的福来轮防滑性能较好，适用于需要增加摩擦力的场合。
4、轴承部分
轴承类型：万向轴承福来轮内部通常安装有轴承，以确保轮毂和滚动体能够灵活转动。常见的轴承类型包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承等。深沟球轴承适用于承受径向载荷，并且能够在一定程度上承受轴向载荷，具有较高的转速性能；圆锥滚子轴承则主要用于承受较大的轴向载荷和径向载荷，在一些需要承受较大侧向力的福来轮中应用较多。
福来轮的选型与维护
福来轮在自动化输送系统里极为关键，其选型与维护关乎输送系统的稳定、成本控制及寿命长短。
一、福来轮选型要点
负载能力：明确输送物料重量，福来轮负载不足易变形损坏。搬运重物时，需选匹配的高强度福来轮。
尺寸规格：直径影响速度与稳定性，双向转轮定制，大直径利于过障碍；宽度依物料与布局定，防物料偏移掉落。窄输送带选适中宽度福来轮。
材质选择：塑料福来轮轻、成本低、摩擦小、耐腐蚀，适轻载低速低噪场景；橡胶福来轮弹性好、抓地力强，保护易损物料；金属福来轮强度高、耐温耐磨，双向转轮报价，用于重载高速恶劣环境。
转速要求：依输送系统设计速度定，结合电机功率等算合适转速，双向转轮价格，防转速不当致发热磨损或效率不足。
安装方式：有固定式、可调式、嵌入式等。固定安装简单，适固定线路；可调式便于调整；嵌入式使轮与平面齐平，保平稳。依输送结构与条件选。
二、福来轮维护措施
定期清洁：运行会沾杂质，增摩擦磨损。定期用软布或刷清洁，油污重时选合适清洁剂，防腐蚀材质。
润滑保养：润滑减磨损。依材质与环境选润滑剂，如塑料用硅油或石墨，橡胶用，金属用润滑油或脂。定期润滑轴承等部位，依使用情况定间隔，如500-1000小时一次。
检查磨损：定期查磨损，如表面划痕、凹槽、不均匀，或轮胎老化、轴承松动。轻微磨损调安装或换部件，严重则换轮，免影响运行。
紧固连接：振动致连接松动。定期查并拧紧螺栓螺母，保安装牢固，防晃动位移，护输送稳定安全。
环境控制：环境影响寿命。避高温高湿强酸碱，不能避则防护，如高温加散热，酸碱环境选耐腐材质或防腐处理，保环境清洁干燥，防杂质入内。
总之，福来轮选型要综合多因素选合适产品，维护则靠清洁、润滑、检查、紧固、环境控制等措施。做好选型与维护，能保障输送系统可靠经济，助力工业生产与物流输送。
1、基本结构与运动基础
全向轮主要由轮毂和分布在轮毂圆周的多个小滚轮组成。轮毂是整个轮子的中心支撑部分，起到连接和承载的作用。小滚轮通常呈一定角度（一般约 45 度）安装在轮毂周围，并且每个小滚轮都有自己独立的旋转轴，这使得它们能够自由转动。
当动力驱动轮毂旋转时，就为全向轮的运动提供了基础动力。例如，在自动导引车（AGV）中，电机通过轴与全向轮的轮毂相连，为轮毂提供旋转的动力。
2、实现多方向移动的原理
前进和后退：当所有全向轮的轮毂以相同的速度和方向转动时，小滚轮也随之滚动。此时，小滚轮的滚动方向与轮毂的旋转方向一致，全向轮就实现了向前或向后的直线运动，这和普通轮子的前进后退原理类似。
平移运动：要实现平移，需要对各个全向轮进行不同的驱动。例如，对于安装在一个方形底盘四个角上的全向轮，让相邻的两个全向轮以相同的速度但相反的方向旋转轮毂。这样，一侧全向轮上的小滚轮向前滚动，商洛双向转轮，另一侧全向轮上的小滚轮向后滚动，从而产生一个横向的合力，使设备能够实现左右平移。
斜向移动：通过控制各个全向轮的转速和方向，可以实现斜向运动。比如，让对角线上的两个全向轮以相同的速度和方向旋转，另外一对对角线上的全向轮以另一种速度和方向旋转，就可以使设备向斜方向移动。
原地旋转：使相对的两个全向轮以相同的速度但相反的方向旋转轮毂，这样就会产生一个围绕中心的扭矩，使设备能够在原地旋转。例如，在机器人的应用中，这种原地旋转功能可以让机器人快速调整方向，适应复杂的工作环境。
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