日化品仓库管理系统-标领与您共同成长-珠海仓库管理系统










现在,我们结合WMS系统仓库管理系统,探讨一下快消品行业仓库标准化管理的实现:

一、库位标准化

快消品企业为了更好地实现库位标准化,一般都会对仓库进行分区。分区后,对库区再进行库位的划分。而库位上的货物则按照一定的规则,用符号、数字、文字进行标识。利用货物的编码,可以提升出入库的效率。

但是这种传统编码的方式,出错率偏高,且依赖员工对库位的记忆,出入库整体效率偏低。通过WMS系统库位功能的运用,结合条码技术与系统策略,快消品企业仓库可以做到一物一码,优化库位摆放,实现库位精细化管理。用条码对标签进行编码,规范了货物标识。在出入库环节中,系统可根据策略和货物条码标识,给出较优的拣货路径或上架建议。

二、盘点标准化

盘点对快消品企业的重要性毋庸置疑。但是快消品行业的盘点对盘点人员的业务要求较高,需要盘点人员充分了解盘点的程序、方法,以及表单的使用等等。必要时候,还需要对员工进行盘点培训,人力时间成本高。

但通过WMS系统的运用,可以规范盘点的流程,转员工业务能力为系统能力。WMS系统可以根据盘点计划策略生成任务指引单,盘点人员只需跟随指引作业即可,降低了对业务经验的要求,提升作业效率,也节省了培训成本。

三、作业标准化

快消品企业,对仓库人员的作业要求也有一定的标准。比如说,单据填写是否得当,连接器仓库管理系统,货物验收内容是否。尽管企业制定了不少规则标准,但是也难免会出现纰漏。

WMS系统正好可以弥补这一缺陷。正如前一条所说,WMS系统可以根据盘点计划生成任务指引单,WMS系统也能在仓库作业其他环节自动生成任务指引。货物入库、出库、调拨、质检等环节,在系统指引式任务的引导下,通过PDA作业,珠海仓库管理系统,更加规范、标准。

四、设备标准化

WMS系统,应用条码技术,结合配套设备如条码打印机、条码采集器、自动码垛机、AGV机器人、LED看板等的运用,能有效解决快消品企业作业低下的问题。




WMS仓储管理系统主要功能有什么?仓库管理系统

l 物料管理与物料供给管理

标领WMS仓储管理系统中,物料管理便是对物料的编码、名称、仓管员、数量、工厂等基础信息,以及物料的库区、标签、效期等信息进行信息化管理。

物料供给管理则是按物料需求计划,通过客制策略生成供给指示单,供应商发货,采购、收货、质检、入库等相关环节的人员按照系统指示单自动流转,以此完成供给需求。

l 库位管理

库位管理功能是仓储管理系统中不可或缺的功能之一。该功能实现了对仓库的精细化管理。通过该功能,可实时掌控库存情况、了解库位信息,合理充分利用仓库空间,提高作业效率。

l 出入库管理

出入库管理,顾名思义就是出库和入库的管理。出库即当产生出库计划后,系统根据拣货策略生成优拣货方案,制定相应的出库任务,系指引发货全程,并进行数据跟踪,相关人员跟着指引操作即可。该功能能优化拣货路径,提升拣货效率,减少时间成本,并有效防止发错货、发漏货等问题。

入库即是按照入库计划,对入库的物料进行扫描、入库,并实时上传作业数据。系统指引式作业,提了入库效率,降低了对作业人员经验依赖。




广东某塑模厂是一家提供塑胶模具产品开发设计、3D快速成形、模具设计制造、产品注塑、喷涂丝印等服务的生产加工企业 。产品主要应用于家电、日用品、、汽车、玩具等行业。随着企业业务的不断拓展,目前使用的erp系统已经无法满足仓库管理的需求,因此该企业在经过综合考量后,决定选择引入标领wms系统,帮助企业提高仓储效益。

wms系统解决方案:

① 无缝对接erp系统,集成使用,日化品仓库管理系统,实现系统间数据共享,加强各部门之间的协作,提升企业综合管理水平。

② 采用条码与自动识别技术,使用PDA扫描作业,库存数据自动采集更新到系统中,并提交到erp过账,实时更新erp中的库存数据。同时,系统将智能分析库存数据,生产各类个性化的报表,供企业管理层参考。

③ 扫描式作业,无需人工核对物资数据,扫描错误将会报错提醒。

④ 统一物料的标识,赋予每个物料特定的条码,实行一物一码。系统设计、打印条码,规范物料的标识。同时通过条码,实现批次管理。

⑤ 通过策略设置,实现物料先出、后进先出,或按波次出库等。出库时,系统会准确定位目标物料所在位置,人员通过PDA扫描出库即可,如果扫描的物料不符合事先设置的出库原则,则会报错。

⑥ 系统通过上架策略以及库位管理等功能,优化库位的摆放,同时一物一码的实行,实现找货。

⑦ 无纸化作业,各环节任务派发审核,都通过系统进行,提升作业的效率,并规范作业的流程。

⑧ 系统智能指引作业,减少各环节作业出错率。同时,人员作业实绩自动保存,实现追溯管理,有效监督人员作业,保证作业的质量。

⑨ 结合塑模行业的特性,wms系统解决方案还设计了较为完善的质量检测功能,包括来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检、库存重检等。避免出现如胶粘剂质量问题导致成品污染或退货的情况出现。




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