数控双轴深孔机床按照系统工程理论，单独考虑钻孔系统的任何一个工艺因素都是片面的。然而不同的刀具和设备制造厂商生产钻削系统的不同部分，因此没有人承担系统一致性的责任。由于枪钻加工系统结构的不统一，因此经常发生不可预测的枪钻失效。潜在的失效包括钻头破损和刀片过度磨损。这些失效将导致被加工孔的质量恶化，哈尔滨数控双轴深孔机床，造成差的表面粗糙度、大的跳动和轴线偏移。在汽车工业中，这些失效使深孔加工成为瓶颈工序。
德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000毫米龙门刨床、 4000毫米龙门刨床、1140×8000毫米车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。深孔枪钻（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔枪钻的严谨选材要求。
深孔枪钻刀齿材料的选择也是要特别注意的一点，其中我们建议大家应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择。中心齿受较大的轴向力，数控双轴深孔机床生产厂家，挤压摩擦严重，切削条件恶劣，数控双轴深孔机床报价，因此应考虑选用抗弯强度高，抗冲击性好的YG类或YW类硬质合金刀片；而外齿和中间齿由于切削速度较高，数控双轴深孔机床定制厂家，应选用红硬性好，耐磨性高的YT类合金，导向块应选用耐磨性高的YT类材料。我们要了解到的是对于一般合金钢的加工，所有刀齿材料应选择一种综合性好的材料，目前采用YT798。
一：新购买深孔钻头偏心角度为118o±2o，仰角为12o～13o，俯角为30o。
二：加工锚固套和锚固快过程中，一个班需要磨钻头一次（每钻25米需要磨一次钻头），增加了加工的辅助时间，生产效率低。
三：钻头每次磨出来的角度不一致，加工质量容易出现波动，质量不稳定。由于钻头角度的问题，不利于孔内排屑，容易造成钻头崩角。
四：一根钻头正常情况才能使用一个月。切屑刀具几何角度的确定正确与否，直接影响切屑加工的成败与优劣，尤其在深孔加工时，刀具在恶劣的条件下高速工作，显得非常重要。我们经过多年使用硬质合金枪钻加工过程中，进行对钻头角度几何参数改进探讨、实验、交流总结出自己深孔加工的几何角度参数。
数控双轴深孔机床定制厂家-巨泰机床-哈尔滨数控双轴深孔机床由德州市巨泰机床制造有限公司提供。德州市巨泰机床制造有限公司是一家从事“深孔加工刀具,辅具有：标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“巨泰”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使巨泰机床在镗床中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
