数控冲床用伺服电机的优点有哪些呢?

　1.控制精度高：交流伺服电机的控制精度是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655

　　2.交流伺服电机运转平稳，高精密冲床，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，高速冲床厂家，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能(FFT)，安徽冲床，可检测出机械的共振点，便于系统调整。

数控转塔冲床的分类

按照主传动的动力源，可将数控转塔冲床分为以下三类：

⑴机械式转塔冲床。这种结构形式运动特性单一，加工工艺范围窄，冲压频率低，噪声大，离合器与制动器容易磨损，寿命低，目前已经基本被市场淘汰。

⑵液压式转塔冲床。通过液压缸驱动击打头，由电液伺服阀进行冲压控制，该类型产品在以往相当长的一段时间内都是市场的主要产品。与机械式相比，数控冲床厂家，其优点是冲压工艺性得到扩展，冲压频率得到提高，噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。

⑶全电伺服式转塔冲床。随着近几年大扭矩伺服电机及驱动系统的改良与推广，全电伺服转塔冲床取得了巨大的进步，并逐步取代了液压式结构，成为行业的主要产品。

机械驱动数控转塔冲床

这是数控转塔冲床发展较早的一类机床，现在仍有一些厂家在生产和使用.典型代表有村田机械（MURATEC）的C系列，天田公司（AMADA）的ARIES 系列、PEGA 系列、COMA系列等。

这类数控转塔冲床是通过一个主电机带动飞轮旋转，利用飞轮的惯性进行冲压，由离合器进行冲压控制。

这类机床优点是结构简单，产品价格低，性能稳定。

但这类机床的缺点也是显而易见的。首先，机械式数控转塔冲床必须等飞轮转过一圈，才进行一次冲压，冲压行程是固定的，所以冲压速度没法提高，目前较高才180次/分钟左右。

这也是现在许多厂商不再生产这类数冲的主要原因(AMADA今年停产ARIES，在日本早已停产)。 但就目前来看，国内许多小厂家还在做这个，像青岛大东那边都是这些类型。

其次，由于击打头的行程没法控制，进行成型冲压时不易控制。像这类机床必须要通过调节数冲模具才能达到理想成型，调节难度较大。另外，这类机床还有耗电量较大、冲压噪音大等缺点。

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