木材炭化机主要是通过热气流从炉底穿过，木材碳化设备供应商，将木屑等原料进行高温干馏反应。它与传统加热方式不同之处在于整个过程是密封的，这样可以有效保留树木里天然果胶和营养物质不被损失掉并程度减少有害气体产生;同时使干燥后的物料更容烧与碳化为高质量的环保型机制炭.。
设备工作原理如下：首先启动上箱循环风机、下箱翻板打开；然后由供料系统提供燃料（如树枝）送入裂解室加入到一定数量的风中(保证有足够的空气)，在无明火不直接接触燃料的条件下开始点火升温至350℃左右时裂解室内温度可达到68度以上开始出现冒油现象为点即进入脱除水分阶段；继续升温和上下温差控制此时操作人员要注意调节进出气量的大小来确保目标产物获得纯度的提高从而以低能耗率的方法把原材料制成生物质颗粒燃料或成品木质活性炭得以广泛应用推广使用.总之根据不同的需要生产出相应的产品实现其经济价值和社会效益。
木材碳化设备流程：
(1)木材放入蒸煮罐时水温保持室温，木材真空碳化罐，以免木材骤然受热膨胀而开裂。
(2)升温速度为10—15摄氏度/小时，唐山木材碳化设备，升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂，温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。
(3)木材蒸煮时应按树种，径级分别进行。
(4)蒸煮过度会降低薄木的刨切质量。
(5)要及时清除蒸煮池中的油脂、树皮、泥水，以免污染木材。
(6)蒸煮后的木材应转放到刨切机前的温水贮木槽中等待刨切，木材碳化设备价格，木材真空碳化罐供应商，刨切相宜的温度为50—60度，过高的温度会使刨刀变形，木材碳化设备特点，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。
木材碳化设备安全天然、低碳环保。212°C深度炭化木采用天然木材，生产过程不添加任何有害化学药剂，也不产生环境污染问题。
木材碳化设备使用耐久、防腐防虫。212°C深度炭化木由于其营养成分被破坏，阻断了木材腐朽必需的营养链，使其具有防腐防虫功能，可延长木材的使用寿命，符合国家的可持续发展政策；使用后的废料也没有任何。
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